培训受众: 高层管理者，管理者代表，质量、技术、生产部门经理和执行人，TS体系管理专职人员，生产主管及其他相关专业人员 课程收益: 1、准确理解和掌握TS16949的要求,消除误区
2、了解掌握体系的整体结构和实战推进思路
3、学习有效培训各类操作者的方法和着力点
4、掌握五大工具在使用过程的关键知识点和操作要求
5、掌握五大工具对应具体产品时的工作标准、参数制定的作法
6、学习常见现场问题的解决办法
7、通过现场互动、提问和答疑，消除执行中的困惑
8、分享多个企业的实战案例,即学即用 课程大纲: 模块一：如何准确理解和掌握ISO/TS16949的推进过程?
1、TS16949与以前的体系有何不同？
2、体系知识和标准消化不良的误区与对策？
3、何处着手全面掌控具体产品的运行过程？
4、五大工具的相互关系与使用时段
5、如何查找本企业管理体系的设计缺陷？
6、培训各类操作者的常见问题与对策？
（互动，必要时做课堂练习）
模块二：APQP、FEMA与CP的理解和操作要点
1、从一个控制计划样本理解五大工具本质？
2、APQP全过程中不可忽略的特殊特性
3、如何按企业实际剪裁D-FEMA和P-FEMA？
4、FEMA中必须反复研究改善哪三个参数？
5、RPN数值对审核通过有影响吗？
6、“乌龟图”的实际价值与争议
7、CP表格各栏目的操作含义与注意事项
（提问练习与解答）
模块三：MSA、SPC与PPAP的推行要点和对策
1、企业进行重复性和再现性测试的操作要点
2、如何破解SPC与实际操作的“两层皮”？
（统计案例分析与讲解―融会贯通枯燥的统计分析要求）
3、如何理解和使用重要而常用的Ppk/Cpk/Cmk
4、初次审核中Cmk对通过PPAP的影响有哪些？
5、企业通过PPAP审核时的常见现场问题有哪些？
6、PPAP之后企业还会存在哪些风险？
（案例：PPAP之后直供海外工厂的一次索赔）
模块四：讨论：批量生产后还要持续地做哪些具体事情？