培训受众: 各企业董事长、总经理、副总经理、总工程师、生产总监、技术总监、研发部经理、技术部经理、生产部经理、产品经理、项目经理、研发工程师、设计工程师、工艺工程师等术副总裁、总监、经理、产品流程工程总监、经理、工程师、研发总监、经理、工程师、六西格玛领航员/黑带大师/黑带. 课程收益: 1.流程管理的关系；
2.学会如何进行流程管理及流程优化；
3.学会流程的设计以及如何对流程进行持续改进；
4.分类案例分析与研讨，打通组织运营的七“经”八“脉”。 课程大纲: 一、“穷”篇：再造流程的十大理由
1.流程再造的基本常识
1)流程再造的来源
2)什么是流程再造
3)流程再造的应用
4)我们能借鉴的思想
2.再造流程的10大理由
1)100：3
2)陷入紧急事件的泥潭
3)功劳大家争，责任无人担
4)工作没做，贻误战机
5)满足客户需求不“快速”
6)满足客户需求不“正确”
7)满足客户需求不“便宜”
8)满足客户需求不“容易”
9)企业无法达到预期目标
二、“变”篇：组织变法的三大武器
1.流程再造的基本思路
1)流程的描述
2)流程的分析
3)流程的诊断
4)新流程的全新设计
5)新流程的管理体系
6)试点与推广
7)实现远景目标
8)实施过程中要处理好的问题
2.流程诊断的6大工具
1)鱼骨分析法
2)成本分析法
3)质量功能配置思想
4)时间动作研究
5)帕累托图
6)标杆法
3.流程再造的6大技术
1)精益制造
2)六西格玛管理
3)工业工程
4)准时化生产
5)并行工程
6)管理技术
三、“通”篇：打通组织运营的七“筋”八“脉”
1.采购流程再造
1)采购部存在的理由分析
2)企业现有采购流程分析
3)采购流程再造的目标与策略
案例：XX通讯产品制造公司采购供应部门的再造
2.研发流程再造
1)现有新产品研究开发流程分析
2)研发流程再造的目标和策略
3)服务设计
案例：XX自动控制研究所电子部件研发流程再造
3.生产流程再造
1)现有生产流程分析
2)研发流程再造的目标和策略
3)精益生产
案例：XX汽车制造集团流程再造案例
4.人力资源流程再造
1)人力资源部重新定位
2)现有人力资源工作分析
3)人力资源再造的目的和策略
案例：XX家电集团的人力资源再造案例
5.财务管理流程再造
1)财务管理的3大方面
2)现有财务流程的缺陷
3)财务流程再造的目的和策略
案例：XX公司财务流程再造
6.业务流程再造
1)确认“客户”
2)现有业务流程的缺陷
3)业务流程再造的目的和策略
案例：XX家电集团的业务流程再造
7.服务流程再造
1)服务流程诊断
2)服务流程再造的目标确认
案例：XX电脑生产商的信贷公司服务流程再造 介绍：   1、胡老师
资深流程管理与优化咨询专家（Henry Hu）

13年流程管理与优化为主的著名跨国公司职业经理人经验 9年流程管理与优化咨询和培训经验 培训过的单位超过1000家 移动电话(860)13600456611 电子邮件mt21cn@hotmail.com
点击可浏览我的学历，经历，培训课程特点介绍，主要客户名单等等

【学历】
◎ 华中科技大学硕士
◎ 美国GEORGE WASHINGTON 大学工商管理学院进修
◎ 美国 WILSON 国际管理学院进修
◎ 布鲁塞尔欧共体总部工业与内部市场局管理调研
◎ 香港管理协会会员
◎ 德国SAP管理学院进修
【经历】
共计15年著名跨国公司流程管理与优化职业经理人管理和咨询经验。
◎ IBM公司高级经理，资深管理咨询顾问（1997年7月~现在）
◎某中外合资通信设备集团总经理（1995年12月~1997年7月）
◎SAP公司流程管理与优化咨询顾问，高级实施经理（总监）（含多次短期咨询项目）（1991年7月~1995年12月）七、老师简介
何小勇
精益六西格玛黑带大师 质量管理专家 工商管理博士
北大经济管理学院 北大纵横商学院 四川大学EDP
清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授
北大生产力研究中心高级研究员
何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带1000多名，绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD)、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。