培训受众: 制造业企业总经理、副总经理、生产总监，IE工程，制造经理，主任、课长、班长、组长等管理人员及储备干部和有兴趣获得成长的学员。 课程大纲: 课程背景
中国制造业面临严峻考验---原材料价格飙升、劳动力成本攀升、法律法规日益完善，中国制造业企业赖以生存的低成本优势荡然无存。据权威调查，仅2008年上半年珠三角、长三角就有20%的制造业企业倒闭，数十万制造业企业正在倒闭的边缘苦苦挣扎。怎样在逆势中崛起？

实施精益生产，持续改善，消除浪费，降低成本是直接有效、立竿见影的方法。
精益生产是一种以最大限度地降低企业管理和运营成本为主要目标的生产管理方式，其核心是消除一切浪费。它通过精简机构、进行生产均衡化同步化、推行全生产过程质量保证体系，增强生产灵活性，实现零库存和无废品，最终实现成本的持续降低。

课程价值
1.获得持续降低成本的崭新思路，培养精益理念；
2.认识精益生产的价值，把握其精髓，全面了解精益生产体系；
3.掌握精益生产各种有效工具，如发现浪费和持续消除浪费的方法、全面质量管理与防差错技术等。
4.掌握精益生产实施的步骤与注意要点；
5.制定符合企业自身特点的改善方案；
6.获得组织实施改善、推行精益生产的能力等；

课程时数
12H

课程大纲
第一部分： 意识篇
第一章 精益生产概论
1.何谓精益生产
2.何谓精益生产方式
3.精益生产的核心
4.精益思想
5.精益生产追求的目标
6.丰田模式的14个事业原则
第二章：七大浪费的认识
1.不同的经营思想
2.5MQS 的浪费
3.企业常见七大浪费的表现形式，原因及改善方法
第二部分：技法篇
第三章： 第一招式---流线化生产：流线化生产线
1.流线化生产的八个条件
2.生产线的布置七个要点
第四章：第一招式---流线化生产：设备设计考虑的原则
对设备的要求
1.设备的选择
2.流动的设备
3.柔性的设备
4.狭窄作业面的设备
5.动作理想的设备
第五章：第二招式---安定化生产：人员的安定
1.标准作业
2、产距时间
3、作业顺序
4、标准在制品
5、非标准作业处理
6、少人化
7、多工序操作
8、多能工实施要点
9、作业动作“三不”政策
10、动作改善的20个原则
第六章：第二招式---安定化生产：设备的安定
0、数字化管理
1.、设备服务于生产
2、设备的有效运转率管理
3、设备管理的误区
4、设备故障管理
5、向零故障挑战
6、减少空转
7、全面生产维护
8、自主保全
第七章：第二招式---安定化生产：品质的安定
1.品质的三不政策
2.防止不良的要诀
3.零不良的原则
4.防错法的具体应用
5.操作者做好品质需具备的观念
第八章：第二招式---安定化生产：物量的安定
1.生产切换的型态
2.快速切换的思想步骤
3.快速切换的法则
第九章：第二招式---安定化生产：管理的安定
目视管理与看板管理详解
第十章：第三招式---平稳化生产与超市化生产
生产计划的四种不同境界
两种（推和拉）生产系统
精益生产计划方式
第三部分：实践篇
第十一章：自主实践活动
阻碍改善的十大主义
改善精神原则等