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精益生产管理培训

课程内容:

精益生产管理培训


讲师:谭小芳
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欢迎进入著名精益生产管理培训专家谭小芳老师课程《精益生产管理培训》!

助理:********
官网wwwtanxiaofangcom
培训时间:2天
培训地点:客户自定
培训对象:企业中高层管理
课程推荐:
主要特点:详细阐述精益生产管理的操作精髓
案例指导:分析精益生产管理内训的经典个案
案例训练:掌握精益生产管理的技能提升方法
行动建议:精益生产管理培训的实战模拟练习
提升建议:引爆精益生产管理潜力的行动方案
培训背景:
能区别增值和非增值工作;
2、能描述七种浪费;
3、了解每个“精益生产”工具的好处与收益;
4、能运用“精益生产”的工具改进你的工作;
5、能进行精益生产体系审核改进你的工作;
6、明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;7、学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力;
8、浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。




培训大纲:
谭小芳老师的《精益生产管理培训》课程主内容概括:
第一单元(基础篇)
精益生产的原理与效果
精益生产必然诞生
★企业的运营目的与获得利润的两手法:
①降低成本
②提高生产效率
★精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做?
★丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
★工厂中的七大浪费:
①制造过剩的浪费
②等待的浪费
③搬运的浪费
④加工的浪费
⑤库存的浪费
⑥动作的浪费
⑦生产不良品的浪费
★浪费的源头:
①制造过剩的浪费
②人员过多的浪费
精益生产方式两大支柱:
①自动化
②准时化
★精益思想告诉我们:
①成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍
②成本可以无限下降(改善无止境)
③成本取决于制造的方法
④工人动作到处都存在浪费现象
分析:精益生产管理培训案例!
解析:精益生产管理内训案例!
案例:精益生产管理课程案例分析!

第二单元(实现精益生产的十大招数)
第一招:5S
①5S真经
②5S应用
第二招:可视化管理(VisualManagement)
①周期性信息展示
②3M的实时监控
③基于“三现主义”的异常管理
第三招:问题解决(8D)
①5Why
②8D
③快速响应异常管理六要素
第四招:全员生产维护(TPM)
①TPM的概念和目的
②五大对策和八大策略
③自主维护保养的七个层次
④TPM实施的十大步骤
第五招:标准化作业
①标准作业条件
②标准作业三要素
第六招:改善-Kaizen
①改善步骤
②改善ECRS手法
第七招:防错-Poka-yoke
①追求零缺陷
②品质三不政策
③自动化三原则
第八招:看板-Kanban
①看板的种类与工作原理
②看板的实施前提
③看板六原则
第九招:快速换模
①SMED的原理
②SMED的五步工作法
第十招:约束管理(TOC)
①TOC的原理
②TOC的五步工作法
第三单元(总结篇)
★价值流图分析方法
★精益之旅
精益生产实施绩效指标





精益生产管理培训总结

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