培训受众: 生产型企业现场管理人员, 生产型企业设备管理人员； 课程收益: 变传统的单一部门维护设备为全员维护，变事后维修为预防为主，追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外，“工厂设备维修”也日渐成为一种管理的技术而非操作技能。对于一个优秀的设备维修工程师或主管，无疑，这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在两天的时间，讲师将以近十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。 课程大纲: 第一章 TPM的基本概念
²维修职能的演变
²维修的目标(三个零概念)
²TPM的八大支柱
²设备综合效率的计算及其意义

第二章 实现零故障
²故障的定义
²零故障思想的内涵
²潜在缺陷分析
²实现零故障的对策
²故障分析的步骤
²错误的故障对策

第三章 维修文件管理
²维修部技术办公室
²技术文件与记录
²文件分类种类
²维修文件的组织结构讲解

第四章 维修前的准备
²维修前的准备工作
²维修的效率
²维修准备方法和步骤
²维修工程的优先级别

第五章 自主保养
²自主保养的目标
²自主保养对员工的四项能力要求
²培养员工能力的四个阶段
²自主保养的七个步骤及成功的九大前提

第六章 要因管理和PM分析
²产品质量和设备管理的关系
²要因管理的思想基础及其方法
²要因管理的七个步骤
²消除慢性损耗的方法
²PM分析的方法