培训受众: 劳动密集型制造企业 课程收益: 1)通过对现场学员企业的实际状况分析，使学员明白工厂的损失与改善；
2)通过小游戏让学员明白管理的真谛；
3)应用实例结合控制方法和工具使学员清楚改善的方向和方法；
4)结合现场模拟使学员现场掌握改善的方法；
5)通过现场计算利于学员快速掌握内容；
课程大纲: 一、企业推行多品种小批量生产的必要性
?生产常见的混乱现象分析
?管理的真谛
?实施JIT生产的优越性
?定义准时化生产
?不要被传统的能效而欺骗
二、认识浪费，拒绝烧钱
?制造型企业常见的浪费分析
?看看你每天都在烧钱的现场――学员企业实例分析
?11种原因造就库存，将企业推向墓场
?“枪毙”那些自私的人
?造成多品种小批量生产效率低主要原因分析
?一成的浪费=一倍的销售额
三、现场改善最有成效的工具
?不良的口头禅，失败者的象征
?成功改善的基本原则
?寻找现场浪费的“三字诀”
?改善浪费7法―案例、图解
?现场实例讨论
四、多品种小批量生产的思想与全貌
?一个中心、两大原则
?使工作环境整洁、安全和有序的5S
?保障精益生产运行的TPM与快速切换
?全面品质管理原则
?物及信息的顺畅流通――可视化管理
?发挥主观能动性的团队活动
?不断追求完美
五、多品种小批量生产计划管理和控制
?不同类型的生产计划
?推动式生产系统与拉动式生产系统
?主生产计划的滚动规则
?平衡化的生产计划
?看板管理实务
六、多品种小批量生产制造过程的三大要点
1、 第一要点：生产均衡化
?物流平衡的方法
?设备能力平衡案例
?生产平衡率计算方法
2、第二要点：生产同步化
?生产同步化改革的思路
?生产快速切换
?合理的生产布局，确保生产同步
?改革案例
3、 第三要点：单个流生产
?单个流的优点
?单个流不同于流水作业
?设备管理浪费认识
?实施单个流的8个条件
?改革案例
七、小组改进活动，推动多样少量生产
?改进的主要5大思想
?改进活动的11个工作步骤
?推行PDCA循环的7个步骤
?开展小组活动案例
八、多品种小批量生产推进
?推动多品种小批量生产的精彩论语集
?多品种小批量生产推进的一般步骤
?多品种小批量生产化扩展到全公司
?多品种小批量生产推进的综合评价体系