课程大纲: 第一讲、认识高效的误区
一、认识高效的几大误区
1.倡导低效，抹杀高效！
2.企业关键看什么效率
3.忽略固定成本所产生的效益！
4.个体效益为重！
二、计算你的实际效率
三、认识企业的八大利润源泉
四、重新定义90后，迎接新生代
第二讲、高效生产运作的精髓
一、制造型企业常见的问题分析
1.熟练工人与技术人员不断离职---工厂成为培训学校
2.原材料利用率不高---同样材料到底能生产多少良品
3.客户天天催货、抱怨——客户流失率高
4.计划部门频频更改出货计划——忙于应付
5.生产部门时而待料、时而通宵加班——员工士气低落
6.生产效率极低下——投入的资源不能有效发挥作用
7.要出货的还未生产——生产混乱一片
8.指令形同虚设、追踪如同梦游——执行流于形色
二、高效生产运作的精髓
三、视频分享、讨论
第三讲、明确改善的基点
一、企业控制成本的关键
二、钱不是赚来的，是省下来的
三、企业成本的构成
四、效率成本的构成和分类
五、认识生产的浪费
六、浪费与各项成本的关联性
七、认识生产中的各种损失
八、自检：你的企业中常见的浪费和损失
第四讲、优秀的生产技术，提高生产效率
一、高效生产企业常用的工具和活动
二、现场改善最有效的工具——IE
三、降低个体作业损失——动改法、人机法
四、提高效率、确保质量——poka yoke
五、降低流程中的损失——流程图法
六、造成生产损失的主要原因及预防---视频结合图片
七、看板生产，降低生产浪费
八、柔性布局生产线
第五讲、高效生产运作的要点和基础
一、影响现场效率的主要环节
二、生产订单的优先级管理
三、合理的劳动组织提高交货准时率
四、寻找约束，平衡物流
五、控制节拍，平衡生产
六、彻底改善交货期和在制品
七、把5S、目视管理融入到企业的每个细胞
第六讲、有效挖掘车间问题
一、分解管理目标，增加达成率
二、有效的挖掘车间问题的4字经
三、应用“三不”原理发现问题
四、降低缺岗造成的损失
五、优秀标准具有的特征与建立
六、异常处理的“四不”原则
七、视频欣赏、讨论、分享—品质改善
第七讲、企业成功的基石——零缺陷的质量管理模型
一、质量管理中常见的问题
二、你是否在不断提醒员工可以犯错
三、零缺陷的质量意识
四、零缺陷质量管理四项基本原则
五、质量成本种类
六、不符合要求(PONC)的代价
七、案例： PONC 值计算表
八、质量成本的分析
第八讲、认清生产管理者所扮演的角色
一、生产管理者在企业中作用
二、生产管理者扮演的11种角色
三、你想成为怎样的执行者
四、哪些员工是你的重点管理对象
五、上司期望你是怎样的管理者
六、下属期望你如何领导他们
七、现场管理工作的重心与要点