培训受众: 本课程可广泛适用于制造业的各级生产系统设备管理人员，包括生产总监、制造经理、设备经理、设备维修技术人员等。 课程收益: 设备管理是围绕设备故障研究展开的一系列工作，包括故障预防，故障诊断，故障修理及备件的管理等。但如何有效地进行设备故障预防，如何设定合理的备件库存量，预防性周期如何设定，如何识别典型失效模式的根本原因，则是一个困扰设备管理人员的难题。而这些问题则正是可靠性研究领域重点关注的问题。本课程通过对设备可靠性概念、可靠性建模技术、预防性维护周期的设定方法、安全库存量计算模型、故障树分析等内容的介绍，帮助学员了解与设备管理有关的知识，使学员了解和掌握设备可靠性管理的系统知识。学习本课程，学员将：
了解基本的可靠性相关知识
掌握各类典型元器件的失效机理
掌握正确设定设备预防性维护周期的方法
掌握设备备件库存管理技术
掌握基本的设备故障诊断技术
帮助公司在最经济的条件下完成设备的维护和保养 培训颁发证书: 培训结束后，文思特公司颁发 “设备可靠性”结业证书。 课程大纲: 第一章:可靠性工程概论
什么是可靠性工程
可靠性工程的定义
可靠性相关术语
浴盆曲线
可修复系统与不可修复系统的可靠性衡量指标
第二章:可靠性分布识别与数据挖掘
典型设备元器件的概率分布
练习与讨论
数据收集计划
分布拟合方法
练习与讨论
第三章：设备结构分析
设备种类
设备动力单元
设备传动单元
设备工作单元
设备控制单元
各部件的典型故障模型
第四章：可靠性设计模型
可靠性框图与设备原理图
串联模型
并联模型
串并联模型
冗余设计
表决模型
练习与讨论
第五章：设备失效模式及影响分析
故障树（FTA）
失效模式与影响分析（MFMEA）
案例分析与讨论
第六章 设备预防性维护
预防性维护的级别和定义
电子元器件的预防性维护特点
机械部件预防性周期确定
案例研究与讨论
各级别预防性维护计划的编制
案例研究与练习
第七章：设备定检专修技术
典型设备故障的预警信号
故障诊断技术
定检系统的建立与维护
案例研究
维修系统响应速度
设备修理级别确定
维修通道设定与计算
第八章：设备备件管理
安全备件量计算模型
备件采购管理
各类备件保管技术
第九章：设备可靠性管理系统
管理的基本职能、对象和方法
目标管理
设备全生命周期管理
全面设备维护系统
应用软件介绍
课程总结
 Q&A 介绍：   朱永刚
★ 高级咨询师/高级讲师
★ 六西格玛黑带
★ 精益生产专家
★ 设备管理专家
★ 可靠性管理专家
★ 注册二级项目管理师
★ 多年航空航天企业及大型制造业工作经历，历任工艺技术部经理、设备管理部门经理、项目管理经理、工厂设计专家、总经理等职务。
★ 航空专业教育背景及十多年的航空业工作经历，可靠性管理的专业知识丰厚而扎实。
★ 成功将工厂的总体设计与精益生产管理相结合，帮助客户达成精益工厂的目标。
★ 全面、专业的设备管理经验，除了帮助客户建立设备管理体系，更帮助客户从可靠性的层面提升设备管理的专业知识。
★ 服务范围涉及航空航天、石油化工、机械制造、汽车、电力能源、电子电器等行业。
★ 作为咨询行业的资深咨询师、讲师，为众多企业提供可靠性管理、工厂设计优化、精益生产、设备管理等培训和咨询服务，深受客户好评。
曾经服务过的客户包括：中航集团、中电集团、三一集团、潍柴集团、国投集团、中海油、壳牌、中海艾普、现代汽车、京东方、兆维集团、罗格朗、揖斐电、恩布拉科、四方继保、松下电器、海纳川、TRW、SEW…