《精益生产通论》
1、常识简介
2、制造系统的要点
3、精益生产回顾
4、精益生产五项原则
5、精益制造的关键特性
6、精益企业的
7、精益企业之屋
二、精益生产基础
1、计划与库存
2、对待质量的心态和改进工具
3、识别和消除七种浪费
4、缩短交付周期和制造周期
5、5S及目视管理
6、
案例:精益生产的游戏
三、
1、实施精益生产中的一些教训
2、什么是价值流
3、
4、理解当前工序操作
5、价值流图析当前状况图
6、如何图析将来状况图
四、
1、流动单元设计
2、PQ—分析图
3、
4、TAKT及生产速度
5、“U”型布局和连续流
6、整流化及其8个条件
7、消除瓶颈和变差
五、精益生产
1、精益品质管理的四个
①定义品质 ②预防系统 ③
2、精益品质管理的四大理念
①预防胜于治疗
②第一次就把对的事情做好
③顾客第一(下一工序就是顾客)
④追根究底
3、精益品质管理的三不原则
①不制造不良品――
②不接受不良品――防错管理
③不流出不良品――停拉管理
4、源流管理的工具
①
②PDCA→SDCA
③目视管理
④3M(Muri、Mura、Muda)
⑤TPM
⑥POKA-YOKE
六、看板拉动
1、JIT生产系统的概念及特点
2、JIT物料运动的特点
3、KANBAN介绍
4、KANBAN实施原则
5、KANBAN数量计算
6、KANBAN调整及实际运作
七、精益指标和推行策略
1、为什么要推行精益生产?
2、精益指标
3、企业诊断
4、精益推动5步骤
5、精益生产的本土化问题 介绍: 资历:
精益注塑制造方法的提出者
机构首席咨询师
国内著名
国内著名精益生产专家*******多家机构特聘讲师及技术委员
中国塑料加工工业协会专家委员
学术/从业背景:*******年毕业于太原机械学院 高分子专业(本科);*******年毕业于清华大学
个人出版著作:《实用
专注领域:
注塑理论 + 注塑实践 + 工厂运营/精益生产 + 咨询 + 培训
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