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让企业“获益”的5S与目视化管理实战

培训受众: 希望掌握5S现场管理方法,改善工作环境的企业总经理、生产经理(生产主任),车间负责人,生产线负责人及和生产活动相关的管理人员, 品管经理、操作经理及其他企业界人士 课程收益: 5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。
本课程以企业推进5S工作的实际流程、难点为基础,通过实际的案例,讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤,以及持续做好5S管理工作中的思想基础 培训颁发证书: 结业讲书.此培训需配合老师去企业实地做调研. 课程大纲: (第一天)
一、什么是5S?
1.5S的定义起源与作用
2.为什么对5S又爱又恨
3.对5S理解的常见误区
二、整理的推行重点
1.整理的含义
2.轻松一下:父子与驴
3.从泰勒在伯利恒钢铁厂的实验说起
4.必需品与非必需品的区分方式
5.整理推进的要点
6.练习一下:呆料的整理
7.找出流程中无用环节的工具――IE
8.总结一下:整理的本质
三、整顿的推行重点
1.整顿的含义
2.定置管理的原则与方法
3.目视化管理的种类、道具与范围
4.讨论一下:目视化程度的标准?
5.练习一下:文件的整顿
6.体会一下:折纸游戏
7.讨论一下:为什么中国人这么忙,可效率却这么低?
8.如何才能做到固化重复
9.整顿的本质
四、清扫的推行重点
1.清扫真的很简单吗?
2.有效清洗的三步曲
3.讨论一下:洗澡活动如何进行?
4.轻松一下:“水漫金山”我们首先做什么?
5.丰田公司的5WHY的实质
6.分析一下:生产线主电机烧了的原因
7.彻底清扫的实用模型
8.总结一下:清扫的本质
(第二天)
五、清洁的推行重点
1.清洁的含义
2.清洁的三个步骤
3.红牌作战的流程
4.讨论一下:出了问题是坏事吗?
5.丰田公司对待问题的态度
6.总结一下:清洁的本质
六、素养的推行重点
1.素养的含义
2.分析一下:卫生出了问题,你处理谁?
3.素养推进的要点
4.海尔/丰田/肯德基保障制度执行方式的对比分析
5.上海某德资企业的素养保障流程
6.练习一下:目视化管理在推行素养中的应用
7.总结一下:素养的本质
七、改善从思想开始
1.有效推行5S的九项原则
2.华为ITS/P项目的启示
3.5S推进机构的设置方式
4.蛙跳试验PK破冰行动
八、让改善持续不断
1.讨论一下:什么是“获益”的5S
2.丰田公司对浪费的认识
3.练习一下:制定5S推进计划
4.讨论一下:为什么持续改善不持续
5.丰田公司的乌龟法则
九、总结一下:5S活动的本质 介绍:   张老师
制造业管理技能训练专家
制造业成本控制及现场改善大师
中国制造业精益思想实践的先行者
工学学士,高级工程师,MBA,6δ黑带, PMP项目管理,国际人力资源管理师,PTT国际职业讲师;时代光华、商战赢家、中国企管网、中国总裁培训网等多家机构特约高级顾问讲师。
十五年制造业管理经验,曾服务于日立、永合集团等知名企业,历任工程师、生产部主管、TQM推进主任、管理部经理、制造总监、企划总监,副总经理等职位。
研究方向:
制造业成本管控体系诊断与改善;
制造业系统改善思想与方法的实践研究;
制造业现场改善方法与管理技能提升训练。
专业成果:
?中国制造业企业成本控制“卅”字模型
――首创融合了财务管理与精益思想精髓的成本控制体系,并延伸开发了有效运作的执行系统,它不会像财务管理那样专业高深,也不会像精益生产那样可望而不可及,它就是制造业现在可体会得到、可领会得清、可执行得好的系统方法。
?中国制造业管理技能整体提升的训练方案
――将精益思想按照学员可接受的程度,融入到企业高、中、基层管理者的培训方案中,使同一企业中各级管理者的管理思维一脉相承,本着技能是可以相互传递的原则,对训练重点不仅仅体现“应知”,更体现“应会”。不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。
授课风格:
?多种管理工具与管理思想融会贯通,信手拈来;
?古今中外,广征博引,深入浅出,轻松之中启迪思考;
?标杆企业案例与辅导企业实例相结合,讲解、分析、演练与总结相结合。
?追求穿越思想深处的震撼,教授技能的同时,教会学员掌握知识与技能背后的思维习惯。
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