培训受众: 课程大纲: DOE实验计划(包括工业统计与田口方法)

壹、课程宗旨
DOE是实验计划的简称，它是Design of Experiment，因任何实验皆有数据Data，将数据的整理形成DOE前表，再经由统计分析，可找出KSF（Key Success Factor）关键成功因素，才能做好改善工作Improve，它已是TS16949中七大课程之一，亦是6 Sigma项目改善中五步骤DMAIC的第四步骤，亦是工程人员的必要工具，工程售货员必须习修后才能有效的强化研究开发工作。

贰、课程大纲

第一阶段DOE实战应用技巧
一、DOE的基本理念——Q6层别法的引伸与DOE前表的设计技巧。
二、计算DOE的基础统计检定原理——F检定与公式F=V1/V2的意义。
三、二种变异数的比较——组内变异数与组间变异数。
四、导入DOE的统计计算公式——计算变异数V值的SS平方和简易公式。
五、三种SS的组合关系式——SST=SSB+SSW。
六、简易一因素DOE的实战计算范例——DOE后表的功能与计算方式。
七、找出单一因素后应有的统计比较分析——Z检定与t检定技巧。
八、二因素DOE的设计原理与实作范例——A×B因素的交叉互动影响。
九、三因素DOE分析的直交表制作方式——1/2二分法，直交表。
十、多因素DOE的简易快速计算方式——Y表（Yate叶式简易法）的实例演练。

第二阶段强化基本工业统计
十一、认识应用性工业统计——由M±S开始。
十二、计算S的简易公式——SS=∑X2－(∑X)2/n。
十三、学习推论统计手法——相关系数的计算与检定
十四、熟悉统计三宝——指标/样本/百分比与查表技巧。
十五、由卡方X2检定范例熟悉计数值（%）的比较检定法。
十六、比较平均值的T检定——范例演练。
十七、正态分布原理与Z检定——范例演练。
十八、SPC上下管制线原理——查大写表与计数值简易公式。
十九、SPC的CA/CP/CPK值计算方式与意义化去估算不良率的手法。
二十、结合SPC与DOE的分析改善技巧——DMAIC模式。

第三阶段另类DOE田口方法
二十一、田口博士的质量理念——损失函数的简易公式与计算公式。
二十二、由可控制因素去管控不可控制因素——坚耐设计的基本原理。
二十三、田口直交表的实际操作范例形式。
二十四、不使用统计原理的依变量——S/N杂音比的意义与计算。
二十五、找出多因素后的最佳水平Level组合选用技巧。
二十六、田口方法与质量工程的结合。
二十七、比较传统DOE与田口DOE的优劣。
二十八、结合可靠度分析RA/RE与TM田口方法。
二十九、实验人员与现场/工程人员的DOE水平要求。
三十、实施DOE的必要性与方法步骤。