制造业精益六西格玛YB-GB-BB系列培训
☆ 清晰地定义问题之所在、并确立改进目标和财务收益
☆ 以定性和定量分析方法、明确问题产生的流程、岗位、要因
☆ 针对重要因子、重视对其系统的
☆ 找到关键原因与希望结果之间的内在规律,从而制定有效的对策方案
☆ 为保持改善成果、相关
☆ 活用
1、六西格玛的概述(起源、概念、作用)
2、路径:DMAIC五阶段18步法的说明
3、定义阶段路径和实施要点(8步)
4、Y的
5、SPC流程控制和Cp、Cpk流程能力
6、项目CTQ的锁定、现状分析、目标确定
7、项目财务收益的预估和公司认可
M测量阶段
1、测量阶段路径和实施要点(3步)
2、深入认识业务流程特点:SIPOC图、
3、找全关键岗位的所有输入因子:I/O图&详细流程图
4、定性筛选出关键岗位的主要因子:因果矩阵表
5、系统分析主要因子的失效模式和
6、可量化重要因子X的测量系统分析与改善MSA
7、DM阶段快赢改善机会的展示
8、DM阶段结果指标CTQ的变化展示
A分析阶段
1、分析阶段路径和实施要点(2步)
2、对于不可量化因子(人、机、料):
--- 现场验证、并发现其改善切入点
3、对于可量化因子,定量筛选出关键因子(法):
假设检验
中心极限定理和置信区间
多变量分析、噪音因子的辨析
T- 检验
单元和多元方差检验
卡方检验
单元和多元回归分析
4、A阶段快赢改善机会的展示
5、DMA阶段结果指标CTQ的变化展示
I改善阶段
1、改善阶段路径和实施要点(3步)
2、找到关键因子和希望结果之间的内在规律,并得到关键因子的合适控制范围、合理行动方案:
全因子实验设计
部分因子实验设计
中心点及区组实验设计
实验设计优化
流程能力分析II
多变量分析II
响应曲面实验设计
序贯实验设计
3、创新改善对策制定思路的拓展:
Triz理论和创新原则的活用
VE
防错技术和愚巧法的原则和活用
4、改善对策优选和实施计划
5、改善实施过程跟踪和方案完善
6、DMAI阶段结果指标CTQ的变化展示、目标达成确认
C控制阶段
1、控制阶段路径和实施要点(2步)
2、改善对策的标准化、改善变化点的培训、管理要点的移交
3、现场
4、现场人员的
5、业务管理模式的变更与执行(从检验结果Y→监管输入X)
6、相关体系的完善和成果的复制
7、DMAIC阶段结果指标CTQ的变化展示、指标保持确认
8、项目综合收益的核算(有形和无形) 介绍: ☆ 美国质量协会认证国际质量总监(CQO)
☆ 美国SBTI精益
☆ 美国ASQ中国ITEA法官
☆ 省级QC小组活动成果诊断师
☆ 美国创新协会TRIZ国际二级认证
郑老师具有深厚的企业
郑老师具有很强的具有适合中国企业特色的解决方案的咨询项目的系统辅导能力,擅长精益六西格玛项目辅导,有深厚的专业知识和现场工作经验。
郑老师具有很强适合中国企业特点的实用企业方法论和系统的培训能力,擅长精益六西格玛统计技术的讲解和应用。有深厚的专业知识和现场工作经验,并具有非凡的沟通能力。
郑老师的咨询服务涉及行业有:家电、电子、物流、汽车、摩托车、
服务过的知名企业有: Chunghwa、中远集团、中集集团、海尔集团、美的集团、松下电器;华为集团、世成电子、东昌电机、横店东磁集团、上海航天机电集团;三一重工集团、圆方机械、沈冶机械; 重庆隆鑫集团、江铃五十铃汽车;湘钢集团、涟钢集团、首都钢铁、太钢集团、兴澄特钢集团、新冶钢、广东联钢、武钢;中国铝业集团;深圳九星印刷;特变电工鲁缆;成都双虎集团、大自然木地板;科勒集团、新希望牛奶、保龄宝食品添加剂、铁骑力士饲料等公司。
郑老师曾为这些行业、企业提供过管理咨询培训服务,
提升企业销售收入、企划/研发/试产评审项目、进货检/过程检/成品检项目、质量成本项目、实物品质项目、新厂建设、现场精益布局、现场改善、设备TPM项目、降低交货期和成本、采购和物流配送优化、
项目指标达标率超过80%。为企业创造经济收益过亿元!
------分隔线----------------------------
- 上一篇:ISO14001
- 下一篇:ISO10015培训质量管理标准的理解与实施