“归源道”精益系列——
《精益产品开发与项目管理（实战训练营）》
（标准版：22课时）
【课程背景】
竞争的全球化、本地市场的国际化，促使我们的企业必须建立起国际化竞争的意识：在家门口迎接挑战，走出家门主动挑战。
要想在国际化的竞争中立于不败之地，必须具有相当的资源整合能力和极具竞争力的产品。然而，国家及企业正面临着异常深度的变革，都要从粗放走向集约、从依赖资源到科技创新的转变，这是一个挑战、更是一次机会。在此次变革中，肯定会有一批后知后觉的且缺乏资源整合能力的企业没落，也定会有一批先知先觉、拥有较强创新基础和能力的企业在变革中拔得头筹。
政府在《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中明确提出：要把提高自主创新能力摆在全部科技工作的突出位置。我国要在激烈的国际竞争中掌握主动权，就必须提高自主创新能力，在若干重要领域掌握一批核心技术，拥有一批自主知识产权，造就一批具有国际竞争力的企业。总之，必须把提高自主创新能力作为国家战略。
国家的科技强国战略，离不开国家基础基础科学和前沿技术研究综合实力的增强，而要将这些科学成果转换为现实的竞争力，需要非常重要的一环：科学技术的运用——产品开发。
为帮助具有全球视野、意欲做行业王者、极具前瞻性的企业，把握此次变革的难得机遇，提升创新能力，形成新的核心竞争力，，我们根据多年的精益管理升级推进经历，融合中华智慧和西方先进的管理理念，吸收多家企业用巨资和血汗换来的蜕变经验和教训，开发了适合中国企业的精益管理系列课程；并提供实战指导和咨询
【课程目标】
1. 掌握精益开发的理念
2. 熟悉产品开发的典型浪费
3. 掌握开发浪费的去除方法
4. 掌握精益项目管理的技法
5. 能熟练运用精益产品开发及项目管理理论及技法进行开发项目管理
【课程对象】
公司中高层和产品开发人员、项目管理人员
【课程大纲】
第一部 高度变动的商业环境
1、 竞争的全球化、本地市场的国际化企业所面临的挑战
2、 高度变化的商业环境
3、 传统公司的管理困境
1） 传统管理系统的管理陷阱
2） 传统管理困境的解决选项
4、 权利的取向分析
1） 权利取向的两大类别
2） 传统的权利取向分析
3） 精益的权利取向分析
5、 高度变动的应对方略
1） 项目与项目化
2） 项目化管管理
3） 项目管理的三大问题及其应对
4） 精益项目管理铁三角
5） 增值循环
6） 项目化运作及项目分类
7） 思考:贵司项目有无分类，如何分类？
第二部 产品开发的精益项目管理
1、 备受推崇的传统产品开发及其项目管理
1） 备受推崇的传统的开发流程
2） 传统开发流程的致命点分析
2、 精益开发项目管理
1） 精益项目管理三大框架结构（组织、绩效、实施）
2） 精益项目组织结构
3） 精益项目绩效考核
4） 精益项目的实施
第三部 精益项目管理详解
1、 精益项目管理的流程
1) 确定项目
2) 筛选自始至终的关键领导人
3) 组建初期开发组织
4) 由客户定义的价值
5) 构思系统的技术要求
6) 系统功能模块拆解及“两定”目标
7) 承接目标并组织实施团队
8) 实施项目开发管理阶段
9) 产品试制
10) 转入试销等营销阶段
2、 精益项目的选择
1） 项目的来源
2） 选择的考量因素
3） 项目的选择
3、 精益项目的协调价值流
1） 精益项目创造完整价值流
2） 内在价值协同
实战操练：内在价值协同
4、 精益项目实施的四大要素（目标、团队、信息、资源）
1） 明确目标、系统设计
2） 组建团队、协同进取
3） 信息共享、交替挺近
4） 整合资源、高效低耗
5、 相关相关干系人管理（5层级6维度）
1） 确定干系人并多维度分析
2） 相关干系人分类管理
3） 相关干系人分析工具
6、 系统性设计
1） 系统性设计的五大原则
2） 三大系统（制造、信息、产品平台）
7、 设计细化阶段的管理
1) 均衡规划
2) 柔性开发
3) 灵活分配人力资源
4) 拉动的开发过程
5) 建立开发节奏
6) 标准化开发流程，减少波动
7) “沙盘”实现并行工程
8) 生产工程与产品开发同步进行
9) 模块化设计缩短周期
10) “现地现物”了解和分析问题及信息
11) 每日沟通例会，及时掌握相关信息
8、 样机生产及检验
1) 开发人员直接参与样机生产过程
2) 开发人员亲自动手装配
3) 交叉检验
4) 产品改善
5) 产品试生产，开发人员亲自现场指导
6) 试生产后产品评估
7) 产品由开发转至生产
8) 后续产品完善，（下一项目）
9、 “特战队”作业法（降低风险、增加创新、高效低耗的有力工具）
1） 确定可执行可衡量明确的团队总体目标
2） 制定明确恰当的目标时间，确定共同标准
3） 建立统一的信息中心，安需从中拉动
4） 统一指挥、分组并行推进
5） 建立工作节拍，平稳推进作业
6） 特战作业必杀技（标准化作业手法）
7） 依据目标时间，团队成员制定各自子计划
8） 关联团队成员相互沟通、及时磋商事件
9） 严格按时、保质、达成目标（能动性、挑战自我、实现自我）
10） 管理者根据一线成员需求，及时、高效、提供支持
11） 多套方案的并行工程
12） 多套方案的实施循环示意
13） 建立信息拉动运作系统
14） 项目的系统分解
15） 特战实施小组（交替掩护挺近）
16） 精益小批量循环
17） 同队协同、共同进取
10、 确保成功
1） 提高成功概率的方法
2） 提高成功概率的两大指标
11、 子系统的确定
1） 子系统特别关注点
2） 精益的方案挑选
3） 子系统方案的评估与排除
4） 子系统接口技术
12、 特战队作业法的保障
1） 文化建设（以结果为导向，商业人格，全员市场营销观念、共同学习）
2） 组织保障（公平、公正、开放、民主的文化）
3） 日常训练（公平竞争、共同进步，挑战自我、挑战极限）
4） 绩效考核（投资回报率、资源消耗率、创造新的知识量、团队基础级别）
第四部 协同“同步设计”（精益供应商管理）
1、 精益项目管理与供应商
1） 聚焦专长、有效利用社会资源
2） 外购部件与系统集成
3） 颠翻传统设计、精益地开发（让系统适应可用部件或与其一起设计）
2、 外购件设计决策
1） 外购件分类管理
2） 各类别外购件与系统设计的时间序列
3、 整合供应商
1） 公平合作五大原则
2） 供应商管理
4、 核心能力开发和把控
第五部 开发系统知识创造、学习和改善
1. 开发过程的知识创造
1) 显性知识
2) 隐性知识
3) 知识创造
4) 组织过程资产
2. 开发过程中的知识学习
1) 无知的代价
2) 知识库的建设
3) 学习循环
4) 知识学习
3. 正确对待“问题”
1) 将问题视之为机会
2) 挖掘问题本质
3) 探究问题本源
第六部 精益变革的推进循环
1、 螺旋式递增推进
2、 精益专家指导下的精益变革