培训受众: 企业CEO/总经理、物流/供应链管理/运营副总、计划经理、物流经理、生产经理、采购经理、财务经理及供应链管理相关人员 课程收益: 【课程背景】
本课程从制造业运营特点出发，讲授如何建立企业的快速响应机制、降低企业运营成本，打造企业新的竞争优势！并以大量实例分享和分析领先企业在快速响应和低成本战略方面的实践经验。



【培训收益】
制造业面临的困惑分析；
了解制造业交付流程和实施的特点；
了解制造业快速响应机制的原理；
了解快速响应和供应链管理之间的联系和区别；
掌握作为战略和操作层次的快速响应的组成要素和文化；
掌握企业快速响应所需要的“内功”和“外功”；
了解现行成本控制对制造业低成本战略的“无奈”；
掌握低成本作为战略的运营模式
掌握低成本战略实施的通用方法 课程大纲: 一.现代制造业之怪现状
1.案例：2007年空客的“滑铁卢”
2.“天之骄子”长虹的“巨额计提”
3.分组讨论：如何应对新形势下制造业的竞争？

二.制造业的交付流程与实施
1.以客户为中心的服务策略
2.供应链的网络设计
3.全面订单管理模型
4.实物配送、电子商务交付
5.小组讨论：制造业交付流程特点

三.快速响应的机制和要素
1.快速响应方法的定义
2.快速响应方法的要素分析
3.快速响应与供应链管理的区别和联系
4.作为企业目标的快速响应战略
5.作为操作的快速响应系统、步骤和组成
6.快速响应的文化和业务流程优化
7.案例讨论:快速响应方法的应用

四.快速响应方法的实施
1.“你需要几条供应链”？
2.打造企业的“中军大帐”
3.快速响应需要哪些“内功”和“外功”？
4.共享：基于快速响应的供应商考核
5.分享：某公司延迟策略制胜法宝
6.案例讨论：某产品快速响应方法的应用

五.现行成本控制的“无奈”和企业低成本战略的确定
1.案例分析：董事长的困惑
2.现行管理成本的缺陷和评价效果
3.低成本战略框架及支持元素
4.传统制造模式战略框架和供应商管理
5.引申：精益的供应链流程

六.如何看待和分析制造业成本
1.传统规模制造的特点
2.什么是经济成本
3.总成本和成本结构
4.企业如何进行成本分析
5.八大成本浪费现象
6.业界实践共享：低成本战略实施

七.低成本战略实施的通用方法
1.制造业成本的合理监控
2.库存成本的组成结构分析
3.库存管理的目的
4.如何更好更快的降低库存水平
5.小组讨论：库存预防的方法和技巧

八.库存控制与管理实践
1.库存新定位：供应链链条的“粘合剂”
2.库存形成原因探析
3.寻找库存控制的开关
4.库存控制与采购的关系
5.库存控制与生产的关系
6.库存控制与销售、预测处理流程
7.库存控制与监控体系
8.库存控制与人
9.分享：如何加强库存控制？

九.快速响应与低成本战略的实施
1.精益思想在快速响应与低成本战略中的体现
2.制造业LAF生产体系的实施
3.全面订单管理模型推介
4.课程总结与现场答疑