培训受众: 生产领班、一线管理者、企业生产现场管理人员及其它相关人员 课程收益: Ø 了解5S管理要求，定义、推展手法和操作实务法
Ø 透过5S改善手法，掌握现场成本降低手法、消除浪费手法及提高品质手法 课程大纲: 课程内容 　
第一部分：5S推行的目的与现场管理的关系 ( 1小时 )
1. 5S的起源，定义及其发展过程
2. 5S是工厂管理运作的基础
3. 5S管理的目的
4. 5S与八“零”工厂
5. 5S推进的误区

第二部分: 5S推进重点与工厂管理实务 ( 2小时 )
1. 整理推进的重点
1) 整理的基本要概念与要决
2) 整理作业流程
3) 案例讨论：制造现场、事务部门、仓库整理管理实务
2. 整顿推进的重点
1) 整顿的基本要概念与要决
2) 整顿作法与作业流程
3) 案例讨论：作业工具、在制品、仓库、油类及安全整顿管理实务
3. 清扫推进的重点
1) 清扫的基本要概念与要决
2) 清扫作法与作业流程
3) 案例讨论：地面、机械设备清扫管理实务
4. 清洁推进的重点
1) 清洁的基本要概念与要决
2) 清洁作法
3) 清洁实例
5. 素养推进的重点
1) 素养的基本要概念与要决
2) 素养作法
3) 素养的内涵

第三部分: 5S推展手法与工具 ( 2小时 )
1. 目视管理
1) 目视管理类别
2) 红牌作战
3) 广告牌管理
4) 识别管理
2. 标准化推进
3. 现场改善手法（5W1H）
4. PDCA

第四部分:5S推进 ( 1小时 )
1. 建立5S推行组织
2. 建立5S制度、章程
3. 建立5S方针、目标
4. 5S目标分解规划
5. 5S推展实施
6. 5S检查与稽核
7. 纠正与改善
8. 5S评审