一、课程背景中国制造业面临严峻考验---原材料价格飙升、劳动力成本攀升、法律法规日益完善，中国制造业企业赖以生存的低成本优势荡然无存。据权威调查，仅2008年上半年珠三角、长三角就有20%的制造业企业倒闭，数十万制造业企业正在倒闭的边缘苦苦挣扎。怎样在逆势中崛起？实施精益生产，持续改善，消除浪费，降低成本是直接有效、立竿见影的方法。精益生产是一种以最大限度地降低企业管理和运营成本为主要目标的生产管理方式，其核心是消除一切浪费。它通过精简机构、进行生产均衡化同步化、推行全生产过程质量保证体系，增强生产灵活性，实现零库存和无废品，最终实现成本的持续降低。二、课程价值1.获得持续降低成本的崭新思路，培养精益理念；2.认识精益生产的价值，把握其精髓，全面了解精益生产体系；3.掌握精益生产各种有效工具，如发现浪费和持续消除浪费的方法、全面质量管理与防差错技术等。4.掌握精益生产实施的步骤与注意要点；5.制定符合企业自身特点的改善方案；6.获得组织实施改善、推行精益生产的能力等；三、授课对象制造业企业总经理、副总经理、生产总监，IE工程，制造经理，主任、课长、班长、组长等管理人员及储备干部和有兴趣获得成长的学员。四、课程时数12H五、课程大纲第一部分：意识篇第一章精益生产概论1.何谓精益生产2.何谓精益生产方式3.精益生产的核心4.精益思想5.精益生产追求的目标6.丰田模式的14个事业原则第二章：七大浪费的认识1.不同的经营思想2.5MQS的浪费3.企业常见七大浪费的表现形式，原因及改善方法第二部分：技法篇第三章：第一招式---流线化生产：流线化生产线1.流线化生产的八个条件2.生产线的布置七个要点第四章：第一招式---流线化生产：设备设计考虑的原则对设备的要求1.设备的选择2.流动的设备3.柔性的设备4.狭窄作业面的设备5.动作理想的设备第五章：第二招式---安定化生产：人员的安定1.标准作业2、产距时间3、作业顺序4、标准在制品5、非标准作业处理6、少人化7、多工序操作8、多能工实施要点9、作业动作“三不”政策10、动作改善的20个原则第六章：第二招式---安定化生产：设备的安定0、数字化管理1.、设备服务于生产2、设备的有效运转率管理3、设备管理的误区4、设备故障管理5、向零故障挑战6、减少空转7、全面生产维护8、自主保全第七章：第二招式---安定化生产：品质的安定1.品质的三不政策2.防止不良的要诀3.零不良的原则4.防错法的具体应用5.操作者做好品质需具备的观念第八章：第二招式---安定化生产：物量的安定1.生产切换的型态2.快速切换的思想步骤3.快速切换的法则第九章：第二招式---安定化生产：管理的安定目视管理与看板管理详解第十章：第三招式---平稳化生产与超市化生产生产计划的四种不同境界两种（推和拉）生产系统精益生产计划方式第三部分：实践篇第十一章：自主实践活动阻碍改善的十大主义