精益生产管理培训


讲师：谭小芳
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欢迎进入著名精益生产管理培训专家谭小芳老师课程《精益生产管理培训》！

助理：********
官网wwwtanxiaofangcom
培训时间：2天
培训地点：客户自定
培训对象：企业中高层管理者
课程推荐：
主要特点：详细阐述精益生产管理的操作精髓
案例指导：分析精益生产管理内训的经典个案
案例训练：掌握精益生产管理的技能提升方法
行动建议：精益生产管理培训的实战模拟练习
提升建议：引爆精益生产管理潜力的行动方案
培训背景：
使学习者对精益生产体系进行全面的了解，充分掌握精益生产的理念
、方法、工具，汲取先进企业经典案例的精髓，从而有效开展精益化
项目的规划与实施工作。尤其是:帮助学习者打制“价值流图”工具
箱，为企业生产运营状况做一次“精益”诊断适配“一个流”的设备
布局、快速换装、柔性人力配置，利用“看板”来充当无声的“计划
员”、“度员”、“库存控制员”全面质量管理与防差错技术。

培训大纲：
谭小芳老师的《精益生产管理培训》课程主内容概括：
第一讲丰田模式
第一节丰田模式
丰田模式的4P–
分析：精益生产管理培训案例！
解析：精益生产管理内训案例!
案例：精益生产管理课程案例分析！
第二节构建高效生产方式
综合生产力向上
制造业就是服务业---PQCDS

第三节什麽是浪费？认识浪费三M
算术计算的盲点
非成本主义
工厂常见的浪费现象
讨论：精益生产管理经典案例讨论!
分组：精益生产管理培训案例学习指南
分析：精益生产管理学习中的八大陷阱！

第四节丰田的7种浪费
丰田的四个浪费层次
互动：精益生产管理培训案例评估
分享：某集团精益生产管理培训案例
分享：哈佛经典精益生产管理案例分析示范
第五节丰田方式的目的
丰田生产方式的综合系统
第六节丰田生产方式的过程
精益生产方式的基本手法
第七节精益生产与生产管理

第二讲丰田观点、现场改善技术
利益的源泉在制造方法中
第一节5S是改善的基础
---1S整理---2S整顿---3S清扫---4S清洁---5S素养
红牌作战
标志牌作战
5S活动的三大支柱
机械设备的自主保养
自主保养推行的步骤
5S的推行步骤
找到5S活动对象
分享：企业精益生产管理培训三步走！
案例：联想(中国)公司的精益生产管理培训案例
讨论：明天的道路——企业如何做好精益生产管理？


第二节均衡生产
均衡生产
不均衡生产
************库存的产生
存货多、库存大的缺点
制造过剩导致存货多
谋求短交期导致存货多
************均衡生产---初改后
平准化---小批量
************均衡生产的做法
---指定/自由席
流畅的生产
平准化生产—案例1
平准化生产—案例2
小批量的条件和优点
少生产过剩的浪费及对策
************个别效率和整体效率
第三节均衡生产JIT
拉式生产
************看板方式
两种看板方式
看板与现物的连锁
看板的功能
看板六规则
实例---看板
第四节缩短生产前置期
缩短前置时间必要性、优点
缩短生产前置时间机制
************缩短等待时间
************缩短加工时间-
缩短换模时间
劳动效率
效率和观察效率
缩短作业动作时间
现场作业三类型
发现动作浪费的着眼点
缩短动作距离1
例--单元生产1
缩短动作距离2
例--单元生产2
动作要轻松，容易
免限制性原则
************缩短搬运时间
搬运是无附加值
搬运在生产中的作用
搬运改善使搬运活性化
搬运方法的改善
第五节缩短作业转换时间
缩短换模时间的着眼点
缩短换模时间的必要
作业转换的四种形式
快速转换的四个阶段
快速转换的七法则
第六节标准作业
标准作业三要素
循环时间
作业顺序
标准存量
制作标准作业三要点
工程能力表
标准作业组合单
标准作业单
标准要领书
作业指导书
第七节自动化
作业方法的特点
自动化的基本想法
自动化的特质
自动化的实现步骤
自动停止、自动取出、自动搬运
自动化-实例
自动化的目的
自动化的实践要领
配自动化的步骤
停线时机呼叫
装配线定位置停止
让机器停下来
实例--FA专用设备
第八节彻底排除浪费方法
学会寻找浪费
************排除浪费手法
-8-2U字型配置
U配置
************愚巧法
愚巧法的技巧
防呆对策七大原则
************目视化管理
眼睛发现问题
实例--显现问题、暴露问题
目视化管理及作用
事例:改善前后
实施管理目视化全面管理揭示日生产实况揭示
管理实况综合揭示
************管理好物品
做好标识/治工具
物品的FIFO
管理现物仓储
************少人化
少人化的推进顺序
作业再分配
************多能工
多能工明示板
划培育多能工
多能工实施效果
************W
分享：精益生产管理培训四部曲！
分享：精益生产管理内训五步骤！
分享：企业精益生产管理六技巧！
分析：某药业集团所面临的精益生产管理难题！

第三讲丰田方式引入企业
第一节推行要点
-1-1引进的四个必要步骤
组成推进组织
确立示范项目
************引进的展开顺序
识改革/方法导入
************设定明确绩效目标
************推行案例1
?结束语
现场管理的金科玉律
加强改善欲望
每天进步一点点


精益生产管理培训总结