精益生产实施与推进（14小时）
●课程目标
◇理解精益生产、精益思维以及精益文化的基本原则，并转化为内在动力。
◇理解项目策划与管理重点难点
◇帮助学习者打造精益生产工具箱，为企业生产运营状况做一次“精益”诊断
◇透过沙盘模拟掌握流动化整流生产线设计
●课程设计
培训方式：研讨，讲授，案例分析，VCD观看，小组讨论，模拟。
●课程内容:
一、精益生产理念
◇推进精益生产过程中遇到困扰与问题
◇精益生产方式的特点
◇精益生产的项目结构
◇精益生产实施全貌
◇精益生产推行我们到底在做什么
◇精益生产案例呈现
二、精益生产与传统思想的差异
◇传统生产的识别与优劣
◇好的生产线的模式之一
◇精益改进的思路
三、精益生产的推进与实施
◇推行精益生产的组织结构
◇推进委员会
◇精益生产的实施目标
◇项目推进小组
◇精益生产的实施手段
◇精益生产实施的步骤
◇企业推行精益生产的注意事项
四、流动化整流生产线设计
◇实战沙盘模拟
◇整流生产线实战解析
◇流线化生产的八个条件
1、单件流，案例说明
2、按工艺流程布置设备
3、生产速度同步化，案例说明
4、多工序操作，案例说明
5、员工多能化，案例说明
6、走动作业
7、设备小型化，案例说明
8、生产线U型化，案例说明
◇生产线布置的三不原则
◇试点线展开一般遇到的问题
◇十一步迈向无人化
五、精益生产之联接技术
◇标准化
◇精益改进由点到线的思考
◇由现象到原因的精益生产实施技法
◇如无自律管理机制，信息传递不畅，库存管理失控，部门间沟通不良，出货周期很长
◇如：生产线太长，生产物流流速慢，生产线不安定
◇精益生产之店面
◇精益生产之支持技术-灯笼
◇精益生产之店面物流控制
◇流线生产技术-水蜘蛛人
六、生产计划与控制系统
◇生产计划系统是精益生产系统核心内容之一
◇三种主要的生产管理政策，前推-后拉-及时化，没有好坏之分，只有适合与否！
◇三级生产计划的制定原则及案例解析
◇异常工时管理
七、精益生产系统关键模块
◇快速换模换线技术
◇TPM全面生产资料维护
八、总结与问题