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精益生产方式JIT

培训受众: 企业管理人员部门经理储备干部等。 课程收益: Part1 精益生产方式概要
精益生产方式简介
精益生产体系结构
精益生产追求――七个零生产
案例介绍
Part2 认识浪费
◇ 认识工厂的烧钱现象――浪费
◇ 5MQS的浪费―生产要素5MQS(Man、Material、Machine、Method、Management、Quality、Safety)的浪费。
◇ 制造业现场的八大浪费―承认浪费和懂得识别浪费是非常重要的
Part3 认识精益生产经营理念
精益生产追求利润中心理念
◇ 推动式(PUSH)生产系统精益生产的拉动式(PULL)生产系统
Part4 实现精益生产的条件
◇ 实现精益生产的6大条件
Part5 看板与看得见的管理
◇ PUSH方式与看板体系的差异
◇ 看板的职能
◇ 案例学习
Part6 精益生产的流水化生产
――『一个流』(one piece flow)消除库存和发现问题的利器
◇ 制造业产生库存的原因
◇ 库存是万恶之源 ◇ 精益流程再造的五准则
◇ 精益流程的同步化与均衡化
◇ 实现准时化“一个流”生产的步骤
前提准备、设备改革、布局改革(Layout)、 作业改革
Part7 精益生产的均衡化与同步化
◇ 均衡化的出发点
◇ 均衡化混合生产的实施
◇ 个别效率与整体效率的区别
◇ 压缩生产切换时间的方法(SMED)
◇ 同步化的实施(IN LINE)
◇ 案例学习
Part8 精益生产的最新发展
◇ 小批量多品种的趋势不可逆转
◇ 生产方式变革的方向
◇ 柔性制造方法
◇ 案例学习
Part9 改善与革新机制的建立
――追求卓越实现7个零生产
◇ API(Autonomous Production Innovation)自主的改善与革新
◇ 持续追求零损耗
零切换、零库存、零不良、零浪费、零故障、零停滞、零灾害
◇ 方法对策 培训颁发证书: 结业证 课程大纲: Part1 精益生产方式概要
精益生产方式简介
精益生产的体系结构
精益生产追求――七个零生产
◇ 案例介绍
Part2 认识浪费
◇ 认识工厂的烧钱现象――浪费
◇ 5MQS的浪费―生产要素5MQS(Man、Material、Machine、Method、Management、Quality、Safety)的浪费。
◇ 制造业现场的八大浪费―承认浪费和懂得识别浪费是非常重要的
Part3 认识精益生产的经营理念
精益生产追求利润中心理念
◇ 推动式(PUSH)生产系统与精益生产的拉动式(PULL)生产系统
Part4 实现精益生产的条件
◇ 实现精益生产的6大条件
Part5 看板与看得见的管理
◇ PUSH方式与看板体系的差异
◇ 看板的职能
◇ 案例学习
Part6 精益生产的流水化生产
――『一个流』(one piece flow)消除库存和发现问题的利器
◇ 制造业产生库存的原因
◇ 库存是万恶之源 ◇ 精益流程再造的五准则
◇ 精益流程的同步化与均衡化
◇ 实现准时化“一个流”生产的步骤
前提准备、设备改革、布局改革(Layout)、 作业改革
Part7 精益生产的均衡化与同步化
◇ 均衡化的出发点
◇ 均衡化混合生产的实施
◇ 个别效率与整体效率的区别
◇ 压缩生产切换时间的方法(SMED)
◇ 同步化的实施(IN LINE)
◇ 案例学习
Part8 精益生产的最新发展
◇ 小批量多品种的趋势不可逆转
◇ 生产方式变革的方向
◇ 柔性制造方法
◇ 案例学习
Part9 改善与革新机制的建立
――追求卓越实现7个零生产
◇ API(Autonomous Production Innovation)自主的改善与革新
◇ 持续追求零损耗
零切换、零库存、零不良、零浪费、零故障、零停滞、零灾害
◇ 方法对策
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