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5S实施与现场改善

培训受众: 部门经理生产管理人员、生产领班一线管理者 课程收益: 5S实施现场改善 课程大纲: 1.破冰船
  ◇ 通过一个热身活动使学员和讲师互相熟悉,消除紧张

2.5S概述
  ◇ 5S的基本概念及发展过程
  ◇ 生产过程与浪费的概念
  ◇ 七大浪费的定义与识别

3.1S―整理
  ◇ 整理的基本概念与实施方法
  ◇ 如何区分要或不要的理念
  ◇ 如何施行红单运动
  ◇ 现场图片分析

4.2S―整顿
  ◇ 整顿的三要素
  ◇ 目视管理、整顿的步骤
  ◇ 确定物品摆放地点的方法
  ◇ 标识物品地点的方法
  ◇ 5S地图
  ◇ 现场图片分析

5.3S―清扫
  ◇ 清扫的定义与功用
  ◇ 污染源的概念与预防措施
  ◇ 清扫的具体方法
  ◇ 现场图片分析

6.4S―标准化
  ◇ 为什么要实施标准化
  ◇ 如何实施标准化
  ◇ 预防的标准化
  ◇ 标准5S评分表的制作与使用方法
  ◇ 实例讲解


7.5S―系统化
  ◇ 如何通过5S提高人的素质
  ◇ 把5S变成日常工作的一部分
  ◇ 实施系统化的方法

8.5S推行运动
  ◇ 如何推行5S
  ◇ 5S推行工具
  ◇ 5S的利益
  ◇ 5S的障碍

9.现场改善活动

10.5S参观活动
 ◇对企业的利益:

 1. 零“更换”时间--提高产品多样性;
 2. 零次品 -- 提高产品质量;
 3. 零浪费 -- 降低成本;
 4. 零事故 -- 提高安全性
 5. 零停机 ― 提高设备利用率
 6. 零抱怨 ― 提高企业形象
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