培训受众: 企业生产、采购、计划、物流、仓储等部门的主管总经理、部门经理及相 课程收益: u 理解现代采购新理念 u 掌握采购策略与风险控制的措施 u 学会采购价格核算和采购成本控制、采购批量控制、供货商考评的方法、谈判技巧等 u 提升企业采购水平与竞争力，降低采购成本和风险 课程大纲: 第一部分 现代企业采购如何应对新的
竞争环境
一、 全球经济一体化与采购管理
1、 我国加入WTO采购管理面临机遇和挑战
2、 新的竞争环境对企业采购管理的要求
二、 采购、生产与销售物流整合
1、 如何建立与客户批量化生产相适应的采购组织体系
2、 采购商务职能的核心
3、 供应商集成、系统供货与供应链合作
第二部分 采购策略
一、 应对不同地位供应商的采购策略
二、 投机采购策略
三、 长期与短期合约采购策略
四、 独家供货与多家采购策略
五、 国内采购与全球采购策略
六、 自制与外购策略
七、 供应商集成与系统供货策略
八、 建立供应链合作伙伴关系策略
第三部分 采购业务控制
一、采购价格核算和采购成本控制
（一） 供应商成本与价格分析
（二） 采购成本分析
二、采购批量控制
1、 按需定量法（LOT-FOR -LOT）
2、 经济批量法（EOQ）
3、 周期订购批量法（FOQ）
4、 安全库存控制法
5、 变动系数月平均库存控制法
6、 滚动计划库存控制法
四、采购风险的防范
1、 建立采购业务台帐
2、 采购预算与资金控制
3、 合同的会签制度
五、采购与物流计划、设计、仓储、销售等部门业务关系的协调之重点。
第四部分 采购谈判与框架协议
一、 采购谈判的程序
二、 采购谈判技巧（模拟谈判）
三、 采购签约
1、 采购框架协议的作用和内容（采购框架协议实例）
2、 签定采购框架协议应注意的问题（案例分析）
第五部分 供应商管理
一、 供应链合作伙伴关系
1、 供应链合作伙伴关系与传统供应商关系的区别
2、 建立供应链合作伙伴的目标
3、 供应链合作伙伴选择的程序
二、供应商管理的评价与考核
第六部分 采购与JIT生产
一、 JIT生产与看板管理对采购与供应商的要求
二、零库存与适时供货的实施
1、 零库存内涵及其模式
2、 适时供货实施的前提、方法、步骤
3、 上海汽车集团主装与配套企业实施零库存的成功经验
三、采购与计划、仓储、生产、销售部门之协调
1、 如何建立适应市场需求多变的物流一体化机制
2、 如何提高对市场需求的快速反映能力
3、 呆料的预防和处理
第七部分 采购绩效评估
一、采购绩效评估指标
品质、数量、时间、价格、采购效率绩效评估指标
二、采购绩效评估标准
三、采购绩效评估的组织
附件：
1、 上海大众汽车《供应商物流过程评审条例》（案例）
2、某些著名企业《采购框架协议2002版》、《采购管理规定》（案例）