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TPM全面生产维护

培训受众: 1. 生产型企业现场管理人员 
2. 生产型企业设备管理人员 课程收益: 培训目标
先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。我们希望学员通过此次课程: 
?掌握TPM活动的思想精髓
?系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法
?了解TPM活动给企业带来哪些具体益处
详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法?(如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等) 
(如每个活动的具体步骤、方法和关键点,从而统一认识,掌握方法,少走弯路,促进TPM活动的顺利开展)
内容介绍:
1、精益基础 
精益生产 vs. 传统生产 
价值流图分析简介 
七种浪费及浪费根源分析 
2、TPM概述 
TPM的概念,特色:预防为主,预测为主 
TPM活动的必要性 
TPM活动概要 
TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护) 
什么是预防性维护 
什么是预见性维护 
预防性维护案例讲解 
可靠性工程的运用 
如何提升维护工作的品质和效率 
3、设备关联分析 
评定目前的设备运行状态 
评价指标,机器利用率,生产率等 
维护及维修成本 
TPM工作的优先顺序 
实例学习 
总体设备效率(OEE) 
什么是OEE 
认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,质量水平 
OEE计算要素与实例:根据设备维护的历史数据,选定单元,计算OEE 
OEE 的计算与意义的解释 
如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标 
如何建立基于OEE的设备管理监控 
设备损失的要素 
4、TPM组织及职责界定 
a)TPM项目负责人:能 课程大纲: TPM是现今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的企业急速增加,并展现出丰硕的成果,因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。其实,TPM不是什么高深的技术,只是追求设备和物品的本性和合理性而已的思考方法。
    TPM主要是把人和机器的机能和性能发挥出正常水准,即恢复它的本性,而寻找并维持最适合系统的一种手法。它以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法,追求生产系统效率之极限(总合的效率化)。在TPM实施中,分别针对这些损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限,它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动,它彻底地改善,消除损失,不但能提升生产性能,也提升品质和改善企业体质,是生产型企业降低成本,增加效益的最直接最有效的途径。
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