培训受众: 1)掌握生产管理的各项技术之间的关系
2)明确自身工厂的最佳改进方向
3)深刻领会各类技术特点及推行手段
4)实操训练现场即刻产生符合个性化要求的交单能力提升方案
课程收益: 劳动密集型制造企业 课程大纲: 一、准时交单的基础：
?5S现场管理
?为什么没有5S就没有工厂管理
?工厂中常见的不良现象--我们企业有吗?
二、产能准确控制与分配：看板管理
?用看板全方位控制你的交货进度
?精益目视管理
?TAKT信息板，发布信息板
?5S信息板，看板卡片
?创建和应用不同类型的视觉控制工具
?看板的推行与新员工培训
三、充分挖掘现有产能：产能倍增技术与IE
?认识你的真实产能
?正确使用IE实现"零浪费"
?程序分析
?动作分析
?时间分析
?生产线的平衡与人力配置
?产能倍增技术的导入与推进
?案例研讨：某公司是如何成功导入与推进产能倍增技术的
四、生产过程的有效控制　
1）实战生产计划微操控技术（小日程计划）
?针对多品种小批量的作业计划方法
?实例分析：多部门协调制定有效的日程计划
?生产调度与即时统计反馈
?控制最佳生产节拍，保持有效产出
?现场案例调研：如何发现生产瓶颈
?解决生产瓶颈的高效工具
2）最高效的并行机制确保交期：在制品管制技术
?什么是在制品管制技术
?制程管制的步骤与依据
?制程管制的方法
?制程异常的处理
?制程品质冲刺：合格率100%
3）快速换型换线
?针对小批量多品种的作业方法
?运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性
?如何降低换线时间适应生产线的转换
?如何利用多能工随时调整生产安排
?换型物料车与换型工具车的使用
?换型的过程分析
?快速换型实例分析
五、为工厂生产提供全方位保障　
1）供应商交期保障技术
?正确认识供应商关系
?如何快速建立供应商管理基础体系
?如何充分利用外协保障交货期
?重点管理项目的筛选技巧
2）建设永无故障的生产线：TPM
?案例分析：谁动了我的设备？
?设备的六大损失
?设备管理的八大支柱
?改善慢性损失，向零故障挑战
?设备初期清扫与困难源对策
?培养员工自主保养的七步骤　
五部分　回顾与总结