培训受众: 生产主管、经理，物流主管，工段长，班组长，6S项目实施负责人 课程收益: 1、了解和反思工厂的现状与高效现场的差异
2、学会寻找和防范现场的浪费
3、掌握6S的实施步骤及其方法
4、制定6S行动计划并贯彻之
课程大纲: 1. 6S现场管理
1.1 6S现场管理基础背景
1.1.1 什么是生产现场
1.1.2 现场管理的先进理念
1.1.2.1 顾客理念
1.1.2.2 竞争理念
1.1.2.3 效益理念
1.1.2.4 心态篇
1.2 6S现场管理理念与基础知识
1.2.1 6S管理理念
1.2.1.1 日本工业成功的法宝
1.2.1.2 丰田现场管理之屋
1.2.1.3 6S管理与员工素质
1.2.2 6S管理标准的来源
1.2.2.1 推行6S管理的目的
1.2.2.2 6S管理与员工素质
1.2.2.3 6S改善对象及目标
1.2.2.4 6个S之间的关系
1.2.2.5 安全
1.2.2.6 整理
1.2.2.7 整顿
1.2.2.8 清扫
1.2.2.9 清洁
1.2.2.10 素养
1.3 6S现场管理贯标推行方法
1.3.1 编制6S活动管理标准
1.3.1.1 6S管理方针
1.3.1.2 6S管理目标
1.3.1.3 6S管理策略
1.3.1.4 6S管理活动定义
1.3.1.5 6S管理程序文件
1.3.1.6 6S管理支持文件
1.3.2 6S活动的推行步骤
1.3.2.1 管理承诺
1.3.2.2 培训
1.3.2.3 拟定6S推行日
1.3.2.4 记录/摄影
1.3.2.5 行动
1.3.2.6 审核,评估
1.3.2.7 持续改进
1.3.2.8 6S活动的推动层次
1.4 6S失败的关键原因
1.4.1 失败的关键原因 1――12
1.5 现场活动(检视、全员参与行动)
1.5.1制定行动计划
1.5.2 执行力考察
1.5.3 成果考察