培训受众: 高级过程工程师, 高级产品工程师, 高级质量工程师, 制造经理, 质量经理, 厂长,总经理 课程收益: 抛弃传统枯燥无味的公式和理论讲解的机械式教学模式,结合企业实际情况展开
深入剖析SPC在企业的应用方法和流程,加速SPC在企业成功运用的速度.
除了深入阐述SPC理论外,还配合其它相关的实用改善方法和技术.
采用理论教学+现场辅导相结合, 设定具体导入计划和改善步骤. 课程大纲: 参加对象:高级过程工程师, 高级产品工程师, 高级质量工程师, 制造经理, 质量经理, 厂长,总经理
课程背景
若要在企业内成功导入SPC管理战略, 除了正确认识SPC的理论和应用方法外, 还应构建一整套SPC过程控制与改善系统, 中国企业引入SPC的历史不算长,但很多企业的导入SPC的成效不佳,原因是很多企业无法理解有效地导入SPC,很多人都片面地以为有了控制图就算是正确地导入了SPC,有了过程能力指数就算是有效地导入了SPC等等,结果SPC的导入并没有直接导致产品良率的提升和成本的下降,客户来的时候穷于SPC报表的应付和数据的润色,于是很多人开始怀疑SPC真正的效果,开始追求其它管理工具和方法了,这种本末倒置的做法是无法让企业真正参与国际化竞争的. 真正有效的SPC应用需要强有力的SPC领导, 而SPC系统应用实战课程, 旨在为我国企业培育具有统计战略思维的中高层管理干部, 本课程将从SPC基础统计知识开始讲解逐步过度到统计知识的实际应用以及最新SPC第二版的要求和应用, 授课过程结合Minitab统计软件的讲解和应用,使学员系统掌握SPC理论知识及应用方法, 以达到培训效果最大化.

课程大纲
第一部分: 控制图的基本理论
SPC的起源与导入战略导入SPC紧急性与必要性规格管理的危险性SPC的核心工具SPC基础统计知识讲解/基本QC七工具介绍.
第二部分: SPC控制图的展开与应用SPC计量控制图的种类与应用
SPC计数控制图的种类与应用PC 计量值控制图OC曲线设计与定义SPC 计量数合理批量定义.Minitab SPC控制图练习绘制
第三部分: 过程的受失控状态
过程的普通原因与特殊原因典型的受控状态典型的失控状态Minitab SPC控制状态演示
第四部分: 过程能力研究过程能力研究的前提条件过程能力指数的分类过程能力指数的分级过程能力指数与不合格 品率之间的关系Minitab SPC过程能力分析
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第六部分: SPC导入整体规划
过程能力初步诊断关键参数的分类关键参数的控制计划关键参数的控制图使用规划关键产品的SPC目标设定
第七部分: SPC导入执行
初始SPC站点选定SPC数据采集方式的确定SPC软件的选择SPC系统的初步运行
第八部分: SPC推行成果检讨
SPC推行成效过程受控率检讨改善措施的有效性检讨SPC改善专案的设定方法第九部分: 标准化与专案执行SPC专案改善技巧SPC专案改善效果评估SPC体系标准化程序
第十部分: SPC第二版新增要求说明.SPC专案改善技巧
SPC专案改善效果评估SPC体系标准化程序