课程收益: 在制造公司中的支持部门以及知识型组织中应用精益原理，也能极大地提高业务流程效率，改进服务品质，降低成本，提升响应速度和顾客的满意度（包括内部和外部顾客）。
“精益办公”即采用行之有效的丰田生产系统原理，在行政和知识工作环境中应用目视管理、连续流动、品质内置和基于团队的快速改进等精益工具。
员工学习通过在每一价值 内消除浪费来创建快速的价值流动，并以新的视角看待日常工作。办公改善是改进生产率，缩短响应时间和保持运营竞争优势威力巨大的持续改进系统。
在制造公司内实施精益办公:
此外，我们经常发现企业在实施精益生产的初期，如能在一线的办公流程中率先推行精益，对整个企业有效推行精益和获得的绩效成果，如员工的士气和财务绩效等方面，都具有倍乘效应。
简而言之，在制造业中实施精益办公和不采用精益办公之间的差别是巨大的。
我们估计在制造公司中业务流程中实施精益办公获得的收益，例如相应速度、有效性和财务绩效上，相比不采用精益办公的制造商要多出10倍以上。
这是因为精益生产和精益办公两者都是基于价值流方式，即重视端对端流程的整体有效性，而不仅仅是个别流程的优化。这就要求办公支持流程也要根据增值工序进行调整，而增值工序则顾客需求的产物 课程大纲: 办公室5S
行政办公5S: 办公室管理 = 提升生产率
在办公室你能在30秒中内找到想要的任何物品吗？其他人能在你的办公室30秒内找到他们需要的物品吗? 办公5S的目标是去除所有多余的物品，设立举手可得的摆放，创建可视化和高绩效的工作环境。
“当然这看上去有点乱，但我知道所有物品的实际位置...” 真的吗？
5S是卓越运营的基石：
任何精益改进活动中最基础的工作即是5S.。办公室流程改善（通常被称为精益办公）与实施精益生产在原则上没有区别。信息交易商业流程的精益化起点应从5S开始:
什么是5S?
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