如何成为优秀班组长
2、了解怎样提升班组长领导和
3、提高主动管理的意识,理清正确的工作思路
4、弥补科学管理的知识和方法,解决工作中的困难问题 课程大纲: 【前言】
1、上级骂、下属怨,
2、生产任务完不成找我,员工有情绪找我,效率、质量搞不好也找我
3、手下一管就是几十号人,管人、带人,想让这群人顺顺畅畅完成工作,可就是
4、你说一套,他做另外一套,他觉得他的方法还比你好,怎么个教法?
5、生产线变化频繁,会这个不会那个,人一堆,岗位却常常缺人手,怎么办?
6、大错不犯,小错不断,员工老是违反纪律,怎么让员工改正?
7、表现不好,说他几句,表面应承,后面跟你对着干,怎么做?
8、愣头青、老油条、刺儿头如何管,如何带?
9、发生问题,主管总是最后一个知道信息,怎么跟员工沟通,让员工有效配合?
10、我们基层主管既决定不了员工薪水,也决定不了公司环境,怎么激励手下?
11、生产现场想搞好,可就是难以有效发现问题,在生产现场怎样培养问题意识?
12、一天到晚都在处理问题,可是很多时候还是头痛医头,脚痛医脚,怎么办?
本课程针对班组的重要地位和班组长工作特点,详细介绍班组长应具备的综合素质,解答班组长工作中种种困惑,提供具有很强操作性和指导性的工作方法。
【课程大纲】
第一节:班组长的角色定位
1、基层主管的六大作用
2、班组长的三大职责
3、基层主管的三大要求
4、班组长的五项工作
5、
6、班组长的四种管理方式
7、五种班组长的管理风格
第二节:班组日常
1、讨论与总结:怎样开好班前会
2、揭示一线问题的五大步骤
3、班组工作应考虑的5W3H1S
4、讨论与总结:如何做好生产的准备工作
5、如何调节生产的平衡性
6、如何进行生产进度的控制
7、正确处理生产异常的思路和方法
8、提高
9、如何进行交接班管理
10、讨论与总结:
第三节:班组现场管理
1、现场管理的含义、对象和范围
2、现场管理应该达到的标准和要求
3、现场管理不良
4、如何规划现场
5、做好现场
6、现场定置管理的案例图片学习
7、5S的含义及作用
8、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项
9、实施5S优秀与不良实际案例图片对照
10、案例讨论:海尔OEC管理对我们的启示
11、细节决定成败
第四节:生产过程浪费(LOSS)的控制
1、案例:成本控制对企业生存的重要性
2、现场典型浪费的分析与案例
3、如何做好现场物料的管理
4、现场呆废料产生的原因分析
5、管理呆废料的注意事项
6、做好现场备品备件的管理,减少浪费
7、物耗产生的原因分析
8、做好物耗管理应注意的细节
9、如何减少生产切换的时间,减少浪费
第五节:生产过程质量的控制
1、班组品质管理的要点
2、QCC活动开展的步骤
3、现场品质异常处理的正确思路
4、现场不和格品的处理思路和方法
5、脑力风暴法解决质量问题应注意的事项
第六节:班组
1、什么是设备的一、二、三级保养
2、设备点检的方法和步骤
3、设备点检的注意事项
4、如何做好设备的运行管理
5、班组工具管理的方法
第七节:班组长领导艺术-----如何管理下属?
1、案例讨论:三个和尚为什么没水吃
2、班组长应从哪些方面着手树立自己的威信
3、案例:如何解决“我过一会再去”
4、优秀的一线干部应该达到的标准
5、如何培养下属
6、激励员工的基础知识和实用方法
7、表扬的技巧和批评的注意事项
8、有效沟通的知识与技巧
9、如何正确地引导不同类型的员工
10、关爱部属的技巧
案例模拟讨论:如何关心部属
第八节:班组长的自我超越
1、自我成长、不断进步
2、树立服从意识、提高执行能力
3、认真务实、不找借口
4、敢于承担责任,正确对待问题和不足
5、不讲哥们义气,但求工作原则
6、主动管理、对工作负责到底
7、顾全大局、相互理解
8、严格自律,以身作则
9、公私分明、绝对忠诚
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