培训受众: 企业质量及生产管理人员 课程收益: 1）掌握平衡生产者风险和消费者风险的方法
2）掌握提高检出力的方法
3）学会运用均值、方差的假设检验手法，确认改善前后品质的变化情况，得出科学准确的结论，安定
生产。
4）确认改善措施的有效性，寻求品质改进的方向，提升品质。
5）确定工程品质分布情况，创造一个稳定的工程。
6）确认供应商的来料检验结果和自工厂的检测结果是否相符，建立互惠互利的供应关系
7）帮助你进行新产品的开发、设定最适宜加工条件、降低不良、削减实验成本 课程大纲: 1.序言
1）6s管理概论
①6s的起源与发展
②6s的概念与作用
③6s管理的组织与推进
④6s管理方法及改进模式DMAIC
界定
测量
分析
改进
控制
⑤各阶段活动要点极其使用工具
2）直方图
3）从直方图到正态分布
2.统计手法基础
1）平均值、极差、中值、标准偏差的求解方法及在质量控制中的作用
2）正态分布标准化
3）正态分布中工程不良率的确定与分析
4）3s与休哈特控制图分析
3.控制图的原理（休哈特控制图）
1）控制图的种类及各种控制图的优缺点
2）控制图的用途
3） 控制图
①控制图的做图方法
②控制图的判断准则：过程异常的8种模式
③各判断模式的分析及对策

4.假设检验的基本观点
1）假设检验的定义及观点（案例导入）
2）假设检验的基本原理
①小概率事件原理
②带有概率性质的反证法原理
3）假设检验的基本步骤
①建立假设：原假设和备择假设
②选择检验统计量和确定拒绝域：
均值和方差
单侧检验和双侧检验的判定规则
③给出检验中的显著性水平a：检验的两类错误
④检出力
⑤给出临界值（各种分布表的使用）
⑥根据样本观测值，计算统计量的值。
⑦检验假设是否成立
⑧从技术上探讨检验的结果
5．假设检验方法及案例分析
1）均值假设检验的种类及选择规则
①U检验：母平均和基准值的检验（母标准偏差已知）
U检验的运用范围
案例：冲压加工中，修改模具后品质是否发生改变
〈U表的使用
〈统计量u0的计算
②t检验：母平均和基准值的检验（母标准偏差未知）
t检验的使用范围
案例：电池容量采用漏液对策的试生产品，要检验容量是否发生变化
〈t表的使用方法及t分布
〈统计量t0的计算
③F检验、t检验：无数据对应，两个母平均的差异检验
检验的前提条件：等方差、样本独立
确定等方差：F检验
确认改善前后的品质状况：t检验
案例：焊接好的批和不良批均值是否有差异
〈F表的使用及F分布
〈F0的计算
④配对数据的检验
什么是配对数据
案例：来料检验时，检验厂商和供应商对同一批来料是否有测量上的差异
2）方差检验的种类及选择规则
① 检验（拟合优度检验）：母方差和基准值的差异检验
使用范围
案例：变换人员后，检验两个人员的工作结果是否有差异
6.方差分析，案例讲解田口方法，确认合理的实验条件
1）DOE实验计划法简介
2）DOE实验常犯的错误
3）一元配制实验条件设定与方差分析的运用
案例：提高薄板阻力加工相关工序能力实验条件的设定
4）正交配置实验
正交表介绍
完全型实验和不完全型实验的比较
因子的排列方法
案例：塑料成形实验（田口方法的运用） 介绍：   丁展鹏老师
历任:东莞太阳诱电有限公司（日本企业50强） 生产制造课部长；
家乐福（世界500强法资公司） 质量部经理、销售经理
爱普生（中国）有限公司高级、中国区培训负责人、公司现场质量改善（小集团活动）推进负责人、中国区TQC推进负责人，班组长伴随成长计划负责人.
中国质量协会国家级 顾问师、诊断师
西北工业大学深圳研究院 特聘讲师
香港生产力促进局/香港工业协会 顾问
生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家，在大型日资、法资等企业任职多年，主管过生产环节中的以下部门：人力资源、生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等，带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会，在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验(为大冶有色、EPSON等多家公司实施过精益生产项目）
培训特色:
深谙成人学习方式，讲课风趣幽默，寓教于乐，将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合，总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法，将“复杂的知识简单化，枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”，深受学员欢迎。
现场咨询特色:
全景扫描诊断+知识导入+样板示范+全面展开+制度设计+全面验收+防反弹维护服务
专注领域:
全面质量管理、精益生产、现场成本降低、班组建设、生产管理、管理能力提升等
培训课程:
TQM-全面质量管理 、QC新七种工具 、SPC、TPM 、FMEA 、信赖性（可靠性） 、制造质量控制 、质量成本分析及控制 、实验设计（DOE） 、质量数据的统计处理 、假设检验在质量管理中的应用 、QCC品管圈、6西格玛管理 、QC小组活动推进实务 、QC七种工具 、5S管理 、6S管理 、精益生产 、生产现场改善推进实务、一线主管技能培训(TWI) 、
80/90后员工管理、班组建设、管理者的沟通、时间管理、指导部下技巧、赢在中层等

咨询项目:
全面质量管理、5S、品管圈管理活动辅导、精益生产、班组建设、现场改善、生产管理等
服务过企业:
湖北大冶有色、深圳睿德电子、松下、兄弟科技、美的电器、李宁服装、深南电路、西北工业大学深圳研究院，深圳创艺佳实业、康乾工贸、深圳百思高真空科技、爱普生中国区所有分/子公司，家乐福、TCL，海信集团，精电科技、高斯贝尔数码科技，深圳浦诺菲电讯，金溢科技，上海家化，凯扬净化设备公司，厦门建发，发利达电子，佛山冠华集团，宏凯鞋业，光明维他（光明）食品、福建柒牌、海口水务局、武汉长飞、武汉凡谷、武汉招商局……