培训受众: 企业领导者、生产厂长、工程QA部门经理、研发等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师、现场管理及技术人员等。 课程收益: 在中国，廉价的劳动力将慢慢退出历史。提高劳动者工资收入，增加劳动者工资在成本中的比例是目前和未来必然的趋势。同时物美价廉价也是所有顾客永远要求。各企业管理者，每天都寻找如何以最低成本来实现顾客价值最大化，降低成本、提高效率是每一个管理者无法避免的选择。
　　当你给顾客报价时，你必须很清楚你的标准工时成本；
　　当你承诺顾客的交期时，你必须非常了解的产能；
　　当你要实施绩效管理时，你的标准工时是否准确？
　　当你改善效率时，你的依据是什么？……
　　你必须首先要清楚标准工时的测量，同时要进行工时分析与改善。
课程目标：
掌握什么是有价值的事，如何识别无价值的过程和业务。
掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。
掌握标准工时现场测量和分析方法。
掌握动作要素分解预定标准时间法和改善。
掌握如何提高生产综合效率（OEE）
掌握如何消除管理中的难题----人的工作失误带来的损失 课程大纲: 一．标准工时的作用
1．标准工时与生产排程
2．标准工时与现场改善
3．标准工时与计件单价

二．运用秒表测时法制定标准工时
1.秒表测时法的概念
2.秒表测时需用的工具
3.秒表测时的执行程序
4.划分作业单元的技巧
5.连续测时法应注意的技巧
6.运用统计方法整理观测归纳时值的要领
7.运用评比技巧得到正常工时
8.赋予宽放得出标准工时

三．预定动作时间标准法制定标准工时
1.PTS法的基础与原由——动作分析
2.MTM时值表的运用
3.运用MTM-2时值表订定标准工时
4.运用MODAPTS订定标准工时
5.赋予宽放求取标准工时

四．综合数据法制定标准工时
1.综合数据的概念
2.综合数据法案例
3.如何运用综合数据法

五．具体运用标准工时
1.标准是衡量的基础
2.标准工时在生产管理的运用
3.标准工时在车间绩效的运用
4.标准工时在成本管理上的运用

六．时间分析
1．时间的有效利用
2．时间分析开始
3．现场时间分析
4．在现场发挥作用的时间分析法
5．专业时间分析法
6．时间观测的顺序
7．反复性作业的时间分析顺序
8．非反复性作业的时间分析
9．标准时间和评估值
10．生产线平衡分析
11．设定标准时间的活用事例
12．工作样本法
13．工作样法的目的
14．工作样本法的顺序
15．工作分析
16．工作分析的种类