培训受众: 营运总经理、生产总监、生产经理、车间主任、班组长及生产运作相关的管理及技术人员。 课程收益: 了解快速换产的重要性，清晰快速换产的原理
掌握快速换产效率的方法，转变思维以实现工厂持续改进
灵活生产，满足多样化需求，优良品质减少调整过程中可能的错误
高效生产、缩短切换的停车时间，准时交货，快速响应市场 课程大纲: 一、快速换产（SMED）的产生与发展
1.为什么换产要花这么长的时间？
2.何为 SMED ?
3.Single Minute Exchange of Die (快速换产)
4.SMED系统是一种能有效缩短快速换产时间的理论和方法
5.快速的模具切换(Exchange of Dies)帮助丰田企业快速换产时间由4小时缩短为3分钟
6.当前大批量生产的问题
7.重新认识制造流程的浪费
8.制造流程隐形成本分析
9.经济生产批量的计算
二 建立快速换产的可执行目标
1. 什么是快速换模
2. 案例讨论分享（从不可能到可以）
3. 目前换模、换线常见步骤和现象
4. 照成换模、换线慢的原因分析
5. SMED的基本原理
三 、快速换产的实施步骤
1. 计算前置准备时间
2. 识别内部准备和外部准备
3. 将外部准备从生产准备工作中分离出来
4. 缩短内部时间
5. 缩短外部时间
6. 将准备工作标准化并持续改善
四、 快速换产的方法和工具
1. 防错法的应用（典型案例讨论）
2. 减少方向的判定（典型案例讨论）
3. 中心线设定与应用（典型案例讨论）
4. 自己做个换模车（典型案例讨论）
5. 代替螺丝的工具（典型案例讨论）
6. 建立基准，减少调整时间（典型案例讨论）
7. 用眼睛做判断―目视管理的应用（典型案例讨论）
8. 专业技术的发展―电磁模（典型案例讨论）
小结：视屏分享，快速换模转产的经典流程
五、 工厂推行快速换产的改善流程
1. 建立改善小组
2. 掌握记录和分析作业流程的工具
3. 分析经济生产批量，识别瓶颈及平衡点
4. 建立快速换模转产的目标
5. 应用SMED方法持续改善
6. 固化改善成果
7. 将改善体系应用到不同转产领域 介绍：   陆君伟――著名实战派生产管理专家、国务院国资委研究中心特邀专家、中国职业经理人认证实战导师、中国人力资源开发研究会特聘专家、中国最具影响力的之一。
已出版生产管理专著：《精益生产实施流程与细化工具》《制造业6S管理实务》《生产主管七大核心能力训练》等畅销书多本.
陆老师先后在国际知名企业中担任过厂长、企业管理经理、生产总监、常务副总、总经理等高级管理职务，从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。
陆老师讲课深入浅出，生动活泼，互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例，鼓励并善于现场解答学员提问，特别是在企业内训及咨询过程中，善于根据企业现状结合自己丰富的生产管理知识和经验解决具体问题，先后为多家世界500强企业及央企、外企、国企、民企等作过管理咨询及培训服务，效果明显，深受好评。
[曾经服务过部分企业]
可口可乐、农夫山泉、古井集团、白云边酒业、东风汽车有限公司、中国航天科技集团、天威新能源、中石化天津、国酒茅台、美国雅保化工、新赛蒲石油设备公司、虹宇化工、甘肃省电力公司、中国电子科技集团、新能大山口水电厂、 越钢集团、中国神华股份集团、新疆建设兵团、中集集团、上海亦宇模具、威胜电子集团、天津吉亚牧业、湖南新五丰股份、湖北迈亚股份、河北恒坤矿业集团、唐山中厚板材有限公司、力创电子集团、．．．．． 相关图片