培训受众: 生产计划专员/主管、物控专员/主管、生产计划经理、生产计划与物控经理；
 车间主任、生产经理、生产厂长、采购经理、供应链管理经理 课程收益: 课程收益：
1、学会建立规范的生产计划与物控组织和流程体系；明确PMC部门与销售、生产、采购的工作节点和分工责任。
2、掌握生产计划管理模式的分析和设计的方法。
3、掌握产能分析、负荷分析的操作方法。
4、掌握基准计划，推动和拉动式计划的编排方法。
5、掌握均衡化排产、缓冲库存设置的原理和方法。
6、了解精益生产中压缩生产周期的方法。
7、掌握物料需求管理、现场物料管理和库存控制的方法。 课程大纲: 第一部分： PMC的组织与运作体系
1、 PMC的工作目标
2、 PMC的基本概念（生产周期、交付周期、安全库存、缓冲库存、库存周转率等）
3、工艺类型与计划管理特性分析
4、PMC的工作任务与组织设置
PMC的三大平衡与四大计划
常规PMC组织及岗位设置及变通方法
PMC的主要运作流程
第二部分： 生产计划与需求管理
1、生产计划方式选择
订货式生产、备货式生产适用条件及管理重点
某汽车配件企业生产计划方式选择案例讨论与分析
2、多品种小批量的计划管理策略
3、需求预测方法及客户管理策略
4、某医疗器械企业生产计划管理案例讨论与分析
第三部分：生产计划与均衡化生产
1、产能分析与负荷计划
影响产能的因素及产能分析步骤方法
某机加工企业产能分析实例介绍
TOC之瓶颈概念及负荷计划
2、生产排产的步骤与方法
排产的步骤、内容及原则
基于瓶颈的主生产计划编排方法
推动、拉动式作业计划编排流转卡使用及缓冲库存设置方法
实践操作中的要点
3、均衡化排产
均衡化排产的概念及目的
均衡化排产及库存量设置、排产周
期确定方法
均衡化及生产流水化
4、生产进度管控及交期管理
第四部分：物料供需平衡与库存控制
1、物料需求管理与库存控制
物料需求管理的原则
物料需求信息的来源及需求计划编制方法
某工程机械集团金属材料需求管理案例分析
库存控制及防呆方法
2、内部料配送体系建立及车间在制品物料管理
内部配送意义及配送方法
某汽车胶管企业中间库物料配送案例分析
仓储及在制品物料的一体化管理
第五部分：PMC实践操作中的疑难问题点讨论及分析解答
第六部分：企业如何进行自我诊断及改善
PMC自我诊断的分析框架
PMC改善的思路
生产周期压缩的方法介绍 介绍：   【导师介绍】王源铭老师
慈俭先资深精益管理咨询师
西安交通大学工学学士
浙江大学工商管理硕士
省中小企业局创业指导师
2006-2013年度最受浙江本土中小企业家喜爱的十大管理咨询师之一
浙江最具亲和力的精益咨询师之一
专业领域
生产计划与物料控制、车间布局优化、物流与仓储规划
实战背景
十年以上制造企业生产管理工作经验，六年企业精益生产管理咨询与培训工作经验。先后在国有、日资、民营企业从事生产管理及精益推进工作。曾为徐工集团、 郑煤机、通力机械、东瑞机械、金固股份、久运车辆部件、莱美印染、宏邦电器、飞天照明等企业提供精益生产管理咨询和相关的培训服务。
行业经验
机械制造、汽车配件、塑胶及橡胶制品
纺织印染、家电制造、电子制品