课程大纲: 1.高阶企业教练技术
了解萨提亚模式基本信念与企业应用（领导力发展、文化建设、教练辅导、变革管理、组织与人际沟通等）；
探索人的内在：发掘正向积极的资源；
觉察人在压力与冲突下的防御机制（应对姿态），管理差异与冲突；
直指人心的教练辅导过程：实现由内而外的改变，提升自我和员工生产力与内在动力；
教练辅导实战演练。
2.团队领导与组织变革管理?教练技术进阶
领导者自我成长的目标
自我领导力优势评估
建立支持关系
如何带领团队面对变革
洞察团队发展各个阶段的心理特征
有效的冲突解决
带领团队走出混沌
设计参与性会议的设计与案例学习
团队引导技术（Facilitation）与Satir 的结合
组织变革案例实战演练
整合自我领导、企业教练、团队带领，在企业变革案例模拟演练中，体验变化和内在转
化的全过程。
1.工厂物流管理概述?工厂物流管理的课题与缺失
工厂物流管理的目的及界定范围
工厂物流的机能
交货误期的发生原因及其对策
[案例]―生产中经常发生的问题
2. 首要构建物流通畅的生产组织支撑制造现场改善的基本观点 ‘非成本主义’
精益生产方式的基本手法
均衡生产 JIT
-- 平准化的小批量生产
-- JIT的混流生产
-- 柔性化生产组织的好方法 --- 单元生产
JIT生产的基本方式 KANBAN
-- 超市方式―拉式生产
-- 生产信息指示的两种形态―同步型、库存补充型
-- 看板的道具及类别
-- 看板与现物的连锁
-- 看板的功能
-- 安全库存与安心库存
-- 安全库存的责任状况，对应消除库存的方法
-- 看板方式的库存管理
-- 看板的六规则
-- 导入看板-现状系统的问题
-- 利用看板期待的效果（人、管理、物、设备方面）
3.工厂物流管理的基本工厂现物管理的重点（目视现物管理）
现物移动管理
现物滞留管理
4.工厂物流管理的基本手法工厂物流管理的主要基本手法
?手法之一，整理整顿 以三定的基础为原则。(以现场5S管理为基础)
?手法之二，对仓储现物的盘点
-- 盘点及其做法
-- 一齐盘点与循环盘点
-- 盘点的种类及机能
-- A-B-C盘点频度
-- 盘点容许的误差基准
手法之三，仓储现物的定额数量管理
-- 标准收容量
-- 简易发包
5.工厂物流管理的改善着眼点缩短生产前置时间（Lead Time）
-- 缩短或消除 [ 作业等待 ] 的停滞时间
-- 消除搬运的时间损失
-- 减缩动作的时间损失
加强保养预防设备故障
-- TPM（全面设备保养）的基本理念
-- TPM的六大支柱
-- 障碍设备效率的7大损失
-- 迈向设备[零故障]的四个步骤
-- 自主保养的见解
-- 自主保养的范围
-- 展开自主保养的阶段