讲师：谭小芳
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培训时间：2天
培训地点：客户自定
培训对象：企业中高层管理者

文化产业培训目标：

系统课程，全面学习　　学用结合，切实提高
超越自身，再造卓越　　集聚精英，广结朋友
文化产业课程特色
1.全面的知识结构，全新的投资理念
　　课程内容本着提高实战能力的要求，在增强对产业政策理解同时，提升资本运作操作技能，还精选了工商管理的核心知识，结合大量实际案例，系统提升学员经营管理能力。

培训背景：
——欢迎进入著名企管专家谭小芳老师的《企业成本管理培训》课程您将学习到:包括营销原理、市场调研、需求分析、营销组合、国际营销、市场营销的新领域与新概念等市场营销理论、策略和方法。






【文化产业——课程安排】
课程对象：制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、财务经理等（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题，召开会后会，效果极佳）。
课程背景：随着中国经济全球化进程的推进，中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失，粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要，全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。
中国制造企业面临薄利威胁：包括人工、原料和税收在内的各种运营成本大幅度上升，而销售市场又面临激烈的价格厮杀，处境日益艰难。中国制造企业成本浪费空间巨大：产能、效率损失高达50％以上，原材料和期间费用浪费至少在10％－20％之间。本次课程，借鉴日本、美国、新加坡、台湾等地企业十多年成本压缩、成本合理化运动的成功经验，指导中国制造企业从成本发生的源头入手，运用先进理念和工具，持续不断地压缩不合理成本，最终实现全面成本管理。
课程目的：正确理解成本的内涵，进而理解浪费为何产生
?明确成本控制的方向与目标，并学习制定有效行动计划以保证成本管理的效果
?掌握费用发生源（制造、采购、研发等部门）及供应商的成本管理方法，实现有效成本控制
课程收益：全新视角认知成本浪费
?了解“成本压缩”的框架和原理
?系统认知企业成本浪费现象和根源
?掌握全新的成本管理理念，实现观念突破
?掌握企业“成本压缩”组织管理运作体系设计
?了解企业开展“成本压缩”活动的一些常用工具
课程特色：讲授、小组讨论、案例分析、录像、练习、模拟演练、启发式、互动式教学
课程大纲：
第一单元思维创新：成本管理的观念变革
一、成本管理理论和实践探讨（案例:LG夕阳行业创奇迹）
　　1、成本管理和控制在企业中的实践；
　　2、成本管理和控制的现实差距和困惑
二、成本管理的新思维和旧观念对决
　　1、概念认知差异2、操作思路差异3、关注重点差异
　　4、标准管理差异5、管理执行差异
三、成本压缩：务实的管理改进
　　1、进行观念变革和思维创新，以“成本压缩”取代“成本管理”和“成本控制”

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第二单元操作实务：成本压缩的实战技巧
一、成本压缩的实战操作框架
　　1、动员和组织准备
　　2、成本诊断和分析
　　3、成本压缩和改进
　　4、差异监控和巩固
　　5、继续改进和提高
二、成本压缩的核心实战详解
　　1、成本诊断和分析
　　a.统计分析诊断
　　b.现场观察诊断
　　c.问卷&访谈调查
　　d.分析成本问题
　　(i)流程分析法(ii)鱼骨图法(iii)价值分析
　　e.确定成本水平
　　(i)总量比例法(ii)产品成本法
　　2、成本压缩和改进
　　a.成本压缩的基本程序、方法和工具：
　　(i)成本压缩和改进的基本程序
　　(ii)成本压缩和改进的基本方法——主要矛盾法
　　(iii)成本压缩和改进的分析工具——5W1H分析方法、用好PDCA系统
　　b.间接性成本压缩：建设基础性管理体系
　　——对于缺乏基本管理体系的工厂，首先解决三大问题
　　c.直接性成本压缩
　　(i)原材料
　　①压缩原材料环节的成本浪费
　　②运用5W1H分析法，寻找有效管理改进措施
　　③实战工具：利用价值分析法改进产品设计
　　④案例：某公司提高零件材料成品率措施分解
　　⑤形成和贯穿管理标准——以降低原材料环节浪费
　　(ii)人工
　　①压缩人工环节的成本浪费
　　②运用5W1H分析法，寻找有效管理改进措施
　　③案例：某公司计划外加班的原因分析
　　④形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费
　　(iii)库存
　　①压缩库存环节的成本浪费
　　②运用5W1H分析法，寻找管理改进措施
　　③案例：某公司库存成本降低的主要措施和效果
　　④形成和贯穿管理标准——以降低库存环节浪费
　　(iv)应收账款
　　①压缩应收账款环节的成本浪费
　　②运用5W1H分析法，寻找管理改进措施
　　③实用工具：客户信用管理
　　④案例：某公司如何进行有效的应收帐款管理
　　⑤形成和贯穿管理标准——以降低应收账款成本浪费
　　(v)特殊运输/退货和索赔
　　①压缩特殊运输/退货和索赔环节的成本浪费
　　②运用5W1H分析法，寻找管理改进措施
　　——增强品质管理
　　——提高生产计划的效率和准确性
　　③案例：某公司退货和索赔损失、原因分析及改进措施
　　④形成和贯穿管理标准——以降低索赔、退货等损失：
　　——订立内部接受率(LAR)标准(example)
　　——订立交货接受率(AQL)标准
　　——订立重做率（返工率）(RWR)标准(example)
　　(vi)时间成本
　　①压缩时间成本浪费
　　②运用5W1H分析法，寻找管理改进措施
　　③案例：某公司时间成本分析
　　④形成和贯穿管理标准——以降低时间成本的浪费
　　(vii)能源浪费
　　①压缩能源环节的浪费
　　②运用5W1H分析法，寻找管理改进措施
　　③案例：某公司能源成本改进措施
　　④形成和贯穿管理标准——以降低能源消耗
　　(viii)产量潜能
　　①压缩产量潜能的浪费
　　②运用5W1H分析法，寻找管理改进措施
　　③案例：某公司如何提升产能
　　④形成和贯穿管理标准——以降低产量潜能浪费


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三、成本压缩的六大操作要点
　　1、领导重视，全员参与，树立成本压缩文化
　　2、体系的改进、人的改进和工具性改进相结合
　　3、建立过程性改进指标体系，标识工作业绩
　　4、先易后难，先主后次；小处着手，聚沙成金
　　5、建立基于成本节省的分享性奖励机制
　　6、形成管理控制标准，作为进一步改进的基准

分析：领导者流程管理做什么？
分析：流程管理内训哪些步骤很重要？
分析：流程管理培训哪个环节很重要？




企业成本管理培训总结