培训受众: 总经理、质量经理、生产经理、工程/工艺经理、咨询分析师、质量工程师、工艺工程师以及六西格玛黑带、绿带等相关人员 课程收益: 一、了解什么是统计过程控制，什么是过程能力分析 ；

二、了解和掌握SPC基本原理，掌握不同类型的控制图表使用和分析方法；

三、掌握利用控制图在实际生产中有效监控，稳定流程，提高工程能力的方法与技巧；

四、掌握SPC在DMAIC过程中的路径与应用方法；

五、使用Minitab 来学习SPC & 工程能力分析，方便容易。
培训颁发证书: 颁发MINITAB中国区独立代表授权培训证书 课程大纲: 预防优于检测；

没有SPC，就没有现代工业；

“经验证明：疏于用控制图分析数据是增加费用，耗费努力和降低士气的最好方式。”

── GE 前总裁， Donald J. Wheele 博士

依靠在生产管理过程中各个阶段的产品检测保证质量，“等客户投诉或问题出现后才开始解决”――这种被动的管理及思维模式，束缚了企业的发展，难以满足日趋激烈的市场竞争。越来越多的国际性企业，开始运用统计技术，在生产产品或实现服务的过程中控制品质，在提早防范问题发生的同时提升自身的过程能力，获得突破性改进。统计过程控制与能力分析（SPC: Statistical Process Control & Capability Analysis），在DMAIC工作路径中，是整个过程改进和控制计划的一部分。用于过程实时监控和持续改善，通过分析信号或事件的过程参数，识别改进（变异）机会，继而改进过程并保持成果。

企业选送参加培训的人员，将在SPC专家的指导下，接受 2 天的集中训练，通过教学游戏和案例讲解，掌握SPC的基本原理与应用方法，从而能够在今后实际工作中设计合理的过程实时监控和持续改善方案，解决实际问题，达到持续改进，优化核心流程的目的。