培训受众: 企业中、高层管理人员、 企业研发部、生产、技术部、企划部、制造部、品管部等相关人员. 课程收益: 统计过程控制课程的目的是学习及时发现并排除造成过程不稳定的因子，在设计到生产制造过程中，如何导入 SPC 统计过程控制手法；透过过程能力与直方图分析，了解过程中潜藏的变异，而采取管理预防措施以提升过程能力。透过管制图侦测异常现象，进行过程调查，将不良情形区分为人员、设备、材料，环境与操作方法等原因，控制不良品被产出前即采取预防措施。通过培训及案例操作使学员掌握统计过程控制概念、控制图的应用、生产过程稳定判断标准、过程能力统计计算及过程能力是否符合顾客要求的判断标准。变传统的事后检验试验控制为事前的统计过程控制。
MSA测量系统分析的学习使学员掌握测量系统变差分析的方法； 通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差，并对不合格的量具进行分析、 改进，提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性；减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。 培训颁发证书: 考试通过后颁发证书 课程大纲: 一、SPC的基础
SPC简介
统计数据的类型（计数、计量）
正态分布
中值、极差、标准偏差的计算
过程的变异
六西格玛与SPC

二、SPC中的抽样计划
样本大小的确定
抽样检验
Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算
认识测量系统误差对SPC的干扰

三、SPC的应用实施
数据收集
SPC控制图介绍
计量型控制图
I-MR管制图
X-bar－R图
X-bar－S图
规格和控制界限的分析
过程控制实例
计数型控制图
P控制图
nP控制图
c控制图
u控制图
过程控制实例
控制图的选用原则
控制图诊断方法
使用控制图注意事项
练习制作控制图,并进行失控分析

四、SPC与质量成本改善(案例分析)
控制图模拟练习与讲解
练习小结
五、通用测量系统指南
1）引言、目的和术语
　■引言
　■测量数据的质量
　■测量过程
　■目的
　■术语

2）测量系统的统计特性
3）标准/标准的使用
4）通用指南
5）选择/制定试验程序

六、评价测量系统的程序
1）引言
　■测量系统变差的类型：重复性、再现性、偏倚、稳定性和线性的重点介绍

2）测量系统的分析
　■测量系统的分辨率
　■重复性、再现性、偏倚、稳定性和线性示例
　■零件间变差

3）测量系统研究的准备
4）计量型测量系统研究指南
　■确定稳定性
　■确定重复性和再现性（极差法、均值-极差法、ANOVA法）
　■确定偏倚
　■确定线性

5）量具特性曲线（GPC）
6）计数型量具研究
　■分组模拟练习
　■练习总结
　■MSA课程总结 介绍：   刘博真老师毕业于吉林大学管理学院
专长：SPC/ target=_blank class=infotextkey>SPC培训、MSA培训、FMEA培训、PPAP/APQP五大工具培训、精益生产、六西格玛管理，ISO/TS16949培训，ISO9001与ISO14001培训
服务的部分客户：中国第一汽车集团公司富奥散热器分公司，吉林省佳成汽车零部件有限公司，盖尔瑞孚汽车零部件有限公司，一汽轻型车厂,长春市一汽红光实业， 长春市隆泰汽车零部件有限公司，长春进利汽车零部件公司，辽源元隆达模具厂，中国第一汽车集团公司富奥减震器分公司，大连中土畜富威格木业有限公司，长春市常青冷弯型钢厂，吉林省太阳神建筑装饰工程有限公司，长春市福地道路混合材料有限公司，烟台北洋科技有限公司，长春房地产开发集团有限公司，河南正龙实业有限公司四平分公司（白象"牌方便面），长春市乾胜汽车车厢厂，九台荣昌汽车零部件厂，一汽辽源电器制造有限公司，东丰化工有限公司，义立密封件有限公司，长春海鑫车灯公司，吉林省广电网络集团，一汽四环科密制动系统有限公司。