培训受众: 【适用企业】
渴望靠“最大限度节流”突破性提升竞争力的企业
期望快速走出经营困境（管理不到位或内部成本居高等）的企业
基础较薄弱，想花最少钱做真正有实效的改善的中小企业
【培训对象】
企业中高层管理、改善负责人、工程技术人员等。各企业学员 课程收益: 【课程目标】
使学员：
1．建立全新的理念：节约成本无须高投入，无须高难度的技能。
2．理解企业问题的本质，分清各类改善技术的优势与劣势
3．理解快捷的突破性改善技术方法框架与技术细节
4．能迅速将所学的理念、方法体系用于工作实践，快速收效
【课程特色】
革命性思维：突破性改善技术无须高要求，无须高投入，人人可参与
创新性方法：突破性技术与方法，改善的严密性、逻辑性与可操作性超出你的想象
突破性结果：直接而具突破性的成本节约，根治长期困扰企业发展的问题 课程大纲: 【培训大纲】
一、劣质成本削减及其常用方法
1、企业问题的本质
2、企业成本问题解决的基本方法
3、各类成本问题解决技术比较分析
4、最"精益"的改善技术:精益六西格玛
现场讨论-----适合自己企业的改善技术
二、突破性改善的最佳载体------精益六西格玛
1、精益六西格玛是什么
2、精益六西格玛的四大支柱
3、为什么企业需要精益六西格玛
4、简洁化的精益六西格玛-----让所有人员都会用
案例分享1-----某企业精益六西格玛推进历程
三、识别企业经营中成本的冰山
1、识别关键客户与挖掘关键要求
2、精益运营
3、劣质成本冰山
4、改善项目选择
5、改善团队组建
现场练习-----改善项目识别选择
四、问题本质特征的确认
1、系统稳定性探测技术
2、流程能力评估技术
3、动作时间研究
4、线平衡分析
5、数据挖掘
6、流程价值分析技术
现场讨论-----自己所选项目的归属
五、搜索真正的问题原因
1、流程输入输出分析
2、多变量搜索技术
3、因果分析技术
4、FMEA
5、关键原因辨别
案例分析2-----某产品直通率低的原因筛选
六、突破性改善策略
1、快速切换技术
2、经典DOE技术
3、单元生产模式
案例分析3-----DOE试验案例
七、收益维持技术
1、防错法
2、现场管理与6S
3、SPC
4、案例分享4------降低成本项目案例
5、案例分享5------提升合格率项目案例
6、案例分享6------提升效率项目案例
7、案例分享7------提升资金周转率项目案例
客户问题现场讨论 介绍：   张驰 全国六西格玛推委会专家委员

黑带大师，全国六西格玛推委会首界专家委员，中国企业联合会客座教授，国内首批六西格玛倡导者和推动者，首席专家，国内首部六西格玛专著作者，首套实战性六西格玛黑带专著作者，首部MINITAB指令详解作者，首部服务业六西格玛管理专著作者。曾长期在SONY等全球500强企业从事高层技术及质量管理，对外企先进管理技术有深厚造诣和极丰富实战经验，帮助深圳移动通讯、中国航天科技集团、台湾台达电子集团、东菱集团、韩国友星电子、济南钢铁等近千家企业指导和实施六西格玛管理。