培训受众: 新员工、IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、QE、SQE、质量部门管理人员、工艺部门、班组长等各级管理人员 课程收益: 本课程根据国内制造业发展的现状，借鉴一些著名企业供应商质量管理进行设置，通过本课程的学习，学员能够：

1. 明确供应商质量管理中的一些意识

2. 掌握批次管理、产品的标识与追溯

3. 掌握供应商管理的流程和实用技巧

4. 灵活使用国家标准中的针对批次抽样检验标准

5. 熟练使用统计方法 课程大纲: 第一章：供应商质量管理基础篇

供应商质量管理概述
提高供应商的质量意识
供应商质量管理者的职能
一般标准
基本原则
满意度与供应商质量
供应商质量的差距管理
案例


第二章：有效的供应商审核

采购前准备
供应商审核小组
小组成员
供应商审核技巧
证据保存
独立实验室
案例分析


第三章：产品检验规则

供应产品检验
抽样检验理论、原则、风险
抽样方案
抽样方法
产品履历
方案转移


第四章：批次管理与可追溯性

定置管理、可视化管理等
产品的标识
可追溯性
批次管理
不合格品管理


第五章：供应商质量控制工具篇

查检表
直方图
柏拉图
特性要因图
管制图
层别法
散布图
高效供应商会议系列


第六章：供应商质量问题的有效处理

8D手法
案例分析
丰田汽车问题
防错法
DOE
QCC应用


第七章：供应商质量管理与辅导

供应商管理原则
供应商的开发、选择
供应商评估及技巧
供应商的分级、试用、年度评审
供应关系
供应商辅导
小型供应商管理
监视与测量
记录与追溯 介绍：   高级咨询师、ISO9001高级审核员、ISO/TS16949资深审核员、ISO14001审核员
曾在500强跨国集团担任亚太质量总监、中国区总经理等职务，涉及汽车、电子、机械、冶金等行业，有极其丰富的现场质量管理和质量体系审核经验，对企业管理、供应商管理、体系管理很高的造诣。
授课风格大气磅礴，坚定自信，注重实践，目光久远，注重从战略高度考虑实际的问题。
课程研究方向：质量管理、供应商质量管理、企业管理
现为大陆汽车亚太管理（上海）有限公司供应商质量经理，
代表客户：一汽、大众、通用、福特、威尔德、李尔汽车、本田、上汽、壳牌、中石化、宝钢、柳钢、三一重工、徐工、西门子、飞利浦、阿尔卡特、海尔、三星电子、松下、日立、夏普、通用电气、博世、国家电网、中国移动、中国建筑、长航集团、中国海运集团、天津冶金集团、江苏悦达集团等