制造企业品质管理培训
1、
2、品质
3、品管人员每天都在处理层出不穷的品质问题,以至于“疲于奔命”,又导致想学习有没有时间和精力,形成恶性循环。
厦门成长世纪
1、制造企业品质管理的基本定义
1.1检讨
1.2灌输全员应有的、正确的品质意识。
2、品管部的机能
2.1检讨企业现有品管部门的实际机能;
2.2提出符合企业实际需要的品管部机能。
3、品管部门应具备之
3.1检讨企业品管部门实际具备岗位职责;
3.2结合企业实际情况制定出适用的品管部门的各岗位的岗位职责;
3.3制定品管部
3.4制定出品管部
3.5制定出基层
4、检验制度。
4.1检讨企业当前的检验制度;
4.2依据企业实际情况制定出适合企业的检验制度。
5、
5.1检讨企业目前的供方选定情况;
5.2制定出正确的供方选择方式方法。
6、 进料检验【IQC】
6.1确定检验项目;
6.2明确检验方法;
6.3确定检验及判定
6.4确定抽样方案;
6.5进料检验需要注意的事项;
6.6来料品质异常如何处理;
6.7编制《进货检验报表》及培训如何规范填写。
7、制程检验【PQC】
7.1确定过程检验项目及关键环节的质控点;
7.2明确过程检验的检验方法及先后工艺顺序;
7.3确定简单、快速、易行的检验及判定标准;
7.4明确首件检验的职责和方法、时机;
7.5确定抽样方案;
7.6过程检验需要注意的事项;
7.7、过程检验出现品质异常如何处理;
7.8编制《首件检验报表》和《过程巡检记录表》,并执行规范填写。
8、
8.1确定检验项目;
8.2明确检验方法;
8.3确定检验及判定标准;
8.4确定抽样方案;
8.5成品检验需要注意的事项;
8.6成品检验出现异常如何处理;
8.7编制《成品检验报表》及培训如何规范填写。
9、出货检验【OQC】
9.1确定出货检验的项目;
9.2明确出货使用的检验方法,且检验方法能达成顾客检验项目要求;
9.3确定出货检验适当的检验及判定标准;
9.4确定出货检验的抽样方案;
9.5出货检验需要注意的事项;
9.6出货检验出现品质异常如何处理;
9.7如何编制《出货检验报告》。
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