培训受众: 质量经理、质量工程师、质量管理、产品设计、工艺开发人员及车间现场管理人员等 课程收益: 质量管理5大工具的解读与导入，并能够灵活运用 课程大纲: APQP（产品质量先期策划）:
1、APQP基本概念与实施效益
2、产品质量策划基本原则
3、产品质量策划五个阶段
4、控制计划方法论与实施
5、控制计划的要素与制作
6、APQP问题解答
PPAP（生产件批准程序）:
1、生产件批准过程要求概述
2、生产件批准的条件
3、PPAP递交内容，递交状态及其更改
4、关于通知顾客及提交的要求
5、PPAP问题解答
FMEA（潜在失效模式及后果分析）:
1、FMEA基本概念
2、FMEA的演进史
3、FMEA的目的、范围与分类
4、FMEA的过程顺序
5、设计FMEA
6、设计FMEA之用途
7、过程FMEA
8、实施过程FMEA之好处
9、FMEA问题解答
SPC（统计过程控制）:
1、质量数据的基本知识
2、过程控制与过程改进、案例分析
3、管制图的实际应用
4、管制图的信号解释、制程异常的判断、案例分析
5、过程变差分析（4M1E）
6、SPC与DMAIC循环、案例分析
7、过程能力与过程能力/性能指数
8、Ca、CP、CPK、PP、PPK的计算、案例练习
9、过程能力的评价准则及其应用
MSA（测量系统分析）:
1、测量系统分析的目的与意义
2、测量系统分析的基本知识和概念
3、计量型测量系统的分析方法
4、计数型测量系统的分析方法