培训受众: 课程背景：
“质量是企业的生命”，特别是全面质量管理（Total Quality Management），从“完美无缺”质量管理，到TQM,从ISO9000再到6sigma，企业到底如何进行质量管理工作？质量管理工作如何服务于企业的经营？如何通过高水平的质量管理提高企业的市场竞争力？如果对质量更有效的控制？如何提高全员的质量意识？把质量变成企业的竞争力？这时候，我们有必要冷静下来，认真的学习全面质量管理了。 课程收益: 课程受益：
认识质量管理对企业经营的重要性，建立品质链概念
建立品质竞争的概念，深化对质量的理解
加深对TQM的理解，实现基础管理与前瞻性思维的有机结合
通过练习体验质量管理、质量改善和管理创新的奥妙
学习基础管理方法，掌握QC式业务改善工具和技巧
学习问题分析与解决思路,具体问题解决能力
建立正确的质量意识，使质量意识转化为以结果为导向的行动 课程大纲: 一 全面品质管理基础-品质意识
说文解字,看”品质”了解其含义
戴明十四点对全面品质的影响-重视人性的需求
这14 点是ＴＱＭ应用的架构或基础, 但不是处方
回首质量百年发展
全面品质管理的内涵与发展
全面品质管理三全,四一切
数据回放
品质贯穿工作中的每个过程
认识你的下一个工序,他就是你的客户
品质责任是什么,如何担当
视频案例
TQM之人的品质,例,查检表
TQM之事的品质,例,查检表
TQM之物的品质,例,查检表
TQM之环境的品质,例,查检表
阶段小结

二 TQM工具与方法之-PDCA循环
案例,我们对品质的错误理解
你认为品质部或质量部如何定位*
如何实施戴明轮PDCA*
PDCA的八个具体步骤
PDCA循环实例
阶段小结

三 TQM工具与方法之-QC7
此环节不要教大家如何做QC7,而是透过一透系列的数据案例,不断强化品质,生产管理人员的数据意识,能够快速就问题进行归类,自然形成以事实说话,数据分析的思维习惯/
故事说起,目标管理的实质
QC式问题解决方法四阶段十步骤
现场案例分析,小组发表
飞利浦QCC案例
识图练习
小组分析
何谓数据*数据分析的特点与要点*
数据的种类
整理数据的注意事项
QC7手法重点讲解大家分析出来容易出错的那二种
快速掌握QC7口决
阶段小结

四 TQM工具与方法之-问题分析与解决八步法
质量问题与对应流程的八步法,即8D
什么是问题*问题分类
不良的来源:变异
如何意识到问题*走动式管理法
日常管理就当有的事前预防,事中预防,事后预防
三种预防管理的关系图示.
小组作业布置.

第二天
五 TQM工具与方法之-问题分析与解决八步法
作业发表
何时需要用到8D
1D小组解决问题的方法
2D描述问题,如何描述问题呢*
历史数据与工具
数据跟踪图表
五个为什么
5W2H
演练头脑风暴的方法
3D实施与验证临时(限制)行动
案例分析:措施,改善措施,预防措施,你会如何去做*
4D 制定如何解决问题的方法
根本原因的类型
根本原因的通常起源
确定与分析可能的原因
运用工具与方法:因果分析图,FMEA,图形数据分析工具,
5D 验证改进行动
量化证实改进行动将会解决问题，并且不会造成任何不期望的负面影响。根据决策评价,制订应急措施
6D实施永久改进行动
目的在于纠正了A,又引起了B
确认证据
7D 防问题重现
8D祝贺你的小组
阶段小结

六 运用过程方法找出控制过程的核心要求
案例说明,什么是过程
*问题深入:烤面包需要哪些输入输出？
*影响烤面包口味的关键控制是什么？
*生产部关心什么？
*品质部关心什么？
*工程部关心什么？
*老板关心什么？
*顾客关心什么？
典型的过程方法
如何用过程方法
过程的分类
过程单元及交互关系
我们对过程管理核心的理解：洋葱模型
小组练习：顾客导向/管理过程的识别
七 全面品质管理之品质成本管理
品质成本认识
品质成本构成
品质财务分析方法
如何计算品质成本
分组练习
请你以你公司为例计算不良品质成本并设计其计算方法和说明其具体计算细节,并请小组代表发表。

八 全面品质管理之品质标准化------达至品质安定化
视频案例
问题分享
何谓标准化
标准化的重要性
员工异动对品质的影响
物料规格标准化
QC工程图与检验标准书（案例）
流程时间与标准工时 介绍：   黄老师：
深圳咨询行业协会PTT国际注册职业培训合格。
中国质量协会六西格玛黑带顾问师.
曾经受训于中国汽车工业中心，QS9000系统训练。
IRCA注册审核员考试通过，获IRCA审核员资格。
CNCA国家注册QMS，EMS，OHSAS 咨询师。
专长课程：
基层管理类：QC七手法与QIC、现场管理与改善、全面品质管理
技术类：仪器校正与管理、SPC（统计过程控制）、MSA（测量系统分析）、TPM/OEE、FMEA（潜在失效模式及后果分析）、APQP与CP（产品先期策划与控制计划）、问题分析与解决（8D方法）、生产计划与物料控制
培训与辅导部分个案：
中国航天科技国际集团、志源实业有限公司、康惠半导体公司、康源电子、德赛集团、华阳通用（惠州）有限公司、东莞市同昌电子有限公司 、美联玩具厂（中国）有限公司、亚特蓝斯电子(东莞)有限公司、美的集团－芜湖威灵电机有限公司、TCL显示器科技有限公司、美上日东电子有限公司、东京光学机构有限公司、元升国际集团有限公司/深圳元升轻工有限公司、上泰玻璃、成和家私、世纪德意厨具、上泰玻璃、南玻集团、嘉丰五金、亿科五金、桂盟集团等五百多家企业。