如何才能播下“精益思想”的种子课程
课程收益: 精益生产源于日本
由此带来的种种好处使许多
您可能会抱怨:我们的最终产品有几万种,客户需求季节性变化太大,我们的
事实果真如此吗?
张洪涛老师《如何才能播下“
您将惊叹:
精益思维远比我们想象的要灵活,并且在不同程度上适合各行各业;
精益生产并非是一套您可以从其他企业照抄过来的一成不变的程序,其实施过程要因地而异,您必须根据您的业务内容和生产技术来制定出适合您具体情况的解决方案。
精益是一种文化,一种习惯,文化的变革要比
精益是一种理念,一种思维方式,它距离我们是那样的近,近到您马上就可以行动,马上就可以给您带来意想不到的好处。
今天播下精益的种子,明天收获丰硕的果实! 课程大纲: (第一天)
1.让历史告诉未来
制造业发展的几个阶段
丰田公司在这一过程中都做了些什么?
我们现在处于哪一个阶段?
现阶段制造业竞争的本质是什么?
演示一下:如何提速?
2.掌握七大浪费的本质――精益生产的基础
演示一下:什么是高效的作业动作?
搬运是如何产生的?
为什么会对等待、搬运、动作的浪费视而不见?
IE是什么?
为什么管理者要掌握
库存是从哪来的?
为什么会产生过分加工?
多做早做是为了啥?
演示一下:不良品的浪费如何控制?
为什么ISO9000做得不起作用?
精益生产的本质只是个
3.暴露问题的机制――精益生产的起点
为什么我们会回避问题?
演示一下:不推行TPM,我们的设备保养应该做到什么程度?
推行5S的本质真正意义在哪里?
讨论一下:如何理解5S中的清洁和素养
什么是防呆?
演示一下:目视化给我们带来了什么?
讨论一下:要过程还是要结果?
(第二天)
4.理解并应用工具――精益生产的路径
利特尔法则
周期时间、提前期与生产周期
生产节拍与节拍时间
一个流
看板与拉动生产
标准工时
单元生产
生产线平衡
一个多机与一人多工序
快速换模
内部操作与外部操作
工具重要还是思想重要?
5.竞争使管理者不得不具备的技能――精益生产落地的关键
第八大浪费从何而来?
讨论一下:目标定到多高才算是合理?
为什么管理者天天都在救火?
计划没有变化快,我们还要做计划吗?
演示一下:扯皮的事情是如何来的?
检查应该如何规划?
演练一下:海尔公司玻璃的故事
轻松一下:为什么袋鼠还会逃出笼子?
固化重复的习惯是如何养成的?
如何保障制度的有效执行?
6.持继改善――实现精益生产的终极动力
从
分析一下:为什么中国近代会落后?
巴西足球给我们的启示
讨论一下:
美国陶氏公司给我们的启示
为什么改善要从学习开始?
有效学习的方式有哪些?
7、总结
对精益生产理解的误区
华为公司流程项目给我们的启示
实施精益生产的参考路径
如何播下“精益思想”的种子
培训方式:培训顾问讲授,研讨,案例分析,角色全真训练
课程投入:12000元/天
课程时间:2天
:张洪涛老师
培训描述:
为什么有的企业盈利有的企业亏损甚至倒闭?
为什么有的企业无法激励员工,而导致流失率高达40%?
为什么有的企业发展到一定时期就无法前进,甚至全面下滑?
也许您并没有做错什么,但您想不想知道成功的企业到底做对了什么?
公司拥有国外资源,还拥有清华大学、
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