如何减少设备模具异常
2.如何理清设备模具的
3.如何建立实施设备三级保养制度.
4.如何通过首检,末检对模具状态进行颜色管理.
5.如何对设备模具零配件,工具进行
6.如何如何
7.如何减少设备模具异常,提升综合设备稼动率. 课程大纲: 课程介绍:
设备是生财工具,模具是工业之母!为了提升企业
课程特色:
观念,流程,规范一次到位;定义,计算公式,功能用途,改善途径全部到齐,
培训方式:
三分之一理论讲解;三分之一
培训用时:
一天(早9:30-晚5:30)
课程提纲:
1.0完善设备模具的基础资料
1.1 生财工具,工业之母---对设备模具要做重点管理;
1.2 设备安全
1.3 设备
1.4 模具档案,模具图纸及模具结构表;
1.5
1.6 技术资料归档,共享及培训;
2.0理清设备模具的管理流程
2.1 模夹器管理流程;
2.2 个人
2.3 机器
①
② 移转管理
③ 状态查询
④
⑤ 报废管理;
3.0建立实施设备三级保养
3.1 明确三级保养的周期及保养项目内容;
3.2 一级保养的组织与实施;
3.3 二级保养的组织与实施;
3.4 大修的组织,实施与验收;
4.0模具状态管理
4.1 首件确认与末件检验;
4.2 颜色标示及其含义;
① 绿色标牌与处置措施;
② 黄色标牌与处置措施
③ 红色标牌与处置措施
4.3 模具库建立,出入验收及交接实施;
5.0设备零配件,工具管理
5.1 设备零配件,工具仓库建立;
5.2 设备零配件,工具开帐管理;
5.3 设备零配件,工具采购及外发加工
5.4 明确采购与外发加工周期,确保零配件及工具质量;
6.0机修,模修钳工技术
6.1 与设备,模具相关的技术工种;
6.2 各技术工种人员应知与应会标准规范建立;
6.3 机修钳工/
6.4 机修钳工/维修电工/模修钳工应会实践培训,考核与资格认证;
6.5 技工技术素养培养;
7.0减少异常,提升综合设备稼动率
7.1 综合设备稼动率导入,异常项目分类与时间纪录;
7.2 异常项目责任担当及检讨机制建立;
7.3 加工工艺固化与模具完好维护;
7.4 设备/模治具
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