培训受众: 企业CEO/总经理、物流/供应链管理/运营副总、计划经理、物流经理、生产经理、采购经理、财务经理及供应链管理相关人员 课程收益: 【课程背景】
本课程从制造业销售、采购、生产和交付的特点出发，讲授如何实现销售与采购、生产、交付的无缝衔接，并以大量实例分享和分析领先企业在制造业计划系统方面的实践经验。



【培训目标】
了解什么是销售与运营计划
了解销售与运营计划在制造业计划体系中的作用；
了解销售与运营计划与计划体计划的关系；
掌握主生产计划的制定和衔接；
掌握主生产计划与能力计划在制造业中的应用
了解能力需求计划（CRP）与生产控制的衔接
掌握先进计划流程下库存控制的方法和技巧
学习领先企业在计划流程管理方面的实践经验 课程大纲: 一.制造业流程管理
1.制造业目标管理
2.制造业“AS-IS”向“TO-BE”的转变
3.制造业的业务、资源和财务规划介绍

二. 销售和运营管理
1.销售和运营计划概要
2.销售和运营计划流程
3.资源计划管理流程
4.产品族的建立和管理
5.小组讨论：如何开展销售和运营计划工作

三. 预测与需求管理
1.需求的分类和诊断
2.四大定性预测方法
3.六大定量预测技巧
4.预测流程管理及最佳预测流程介绍
5案例共享：DELL预测管理流程

四.制定主生产计划的策略
1.主生产计划的作用
2.主生产计划的术语和基本流程
3.制定生产计划的基本策略
4.演练：主生产计划的制定及库存量的计算

五. 按订单生产/备货型生产环境下的主生产计划和粗能力计划
1.主生产计划环境和决策的范围
2.按订单生产的主生产计划
3.主生产计划的规划周期和时间段
4.粗能力计划的目的
5.主生产计划的全重排和净改变
6.主生产计划和粗能力计划的流程管理
7.演练：主生产计划和粗能力计划的协调
8.小组讨论：制造业物流经理怎样才算为主生产计划的流程的有效运作做出了贡献？

六. 物料清单和物料需求计划
1.物料清单的用处和术语
2.物料清单需求的计算
3.物料清单的使用和流程控制
4.物料需求计划的术语
5.案例分析：某公司物料需求计划模型
6.物料需求计划的流程管理

七. 能力需求计划及生产控制
1.能力需求计划的流程和输入
2.可用容量的计算
3.生产控制流程管理
4.生产控制的责任和生产计划的制定
5.小组讨论：作为生产经理，如何减少生产前置期？
八. 对计划系统运作的冲击因素
1.需求波动对计划系统的影响
2. 库存准确度的影响
3.新产品介入及老产品退市的影响
4.物料清单准确度影响
5.库存政策及库存水平适用度的影响
6.多部门协作问题的影响
7.小组讨论：计划系统冲击因素归类及应对

九.计划体系的衡量标准
1.计划完成率
2.准时交货率
3.额外物料运作费用
4.物料库存金额及库存周转率
5.员工的工作满意度

十.课程总结与现场答疑