生产主管精益管理技能提升(系列培训)
第一讲:
管理的通俗解释
现场管理之屋
讨论:从
第二讲: 生产
PQCDSM职责 (生产,质量,成本,交期,安全,士气)
5M1E中班组长作用
现场管理者的技能构成
现场管理者对上司的职责与义务
现场管理者对下属的职责与义务
第三讲:
5S
多家公司5S现场照片分析
5S工具和方法
如何判断什么是需要的什么是不需要的
如何定置定位,标识工具介绍
清扫怎样进行才能做到同时检查
如何实现
如何让员工参与管理
改善提案意义及技巧
如何坚持
第四讲: 认识并应用
传统生产的巨大浪费
精益生产的产生背景
理解精益思想
精益生产的体系架构
精益生产JIT支柱介绍
精益生产自动化支柱介绍
价值链分析与拉动生产
精益生产主要模块介绍
第五讲: 七大浪费及如何消除浪费
什么是浪费
了解七大浪费
库存是祸害
检验是浪费(讨论)
动作的浪费
消除浪费的常见方法
过程
其他消除浪费的方法介绍
第六讲: 全员生产保全
班组
自主保全与专业保全区别及应用
TPM八大支柱介绍
多能工的意义
如何让员工自主管理
第七讲:
班组在
班组长必备的质量
质量数据
简易图表
QC经典7工具介绍
QC小组与PDCA循环
第八讲:班组团队建设及
认识基层班组作用
团队的结构与风格
班组长的不同类型
如何批评与表扬
学会激励你的下属
第九讲: 问题意识与
改进的最大障碍―思维范式
发现异常的有利工具―5S
5W1H描述问题(练习)
5Why法快速寻找原因(练习)
头脑风暴法搜集信息(练习)
第十讲: 其他备选内容
班组长工序分析技能训练
班组长动作研究技能训练
班组作业时间分析与改进
------分隔线----------------------------
- 上一篇:如何降低物料延误不良
- 下一篇:提高交货准时率