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供应商成本控制与质量意识培训

课程大纲: 前言
价值链模型
全面成本周期
成本工具选择
价值链/流背景
当今生产系统的方式
增值Vs.非增值,七种浪费
价值流图分析-案例
改善:PDCA管理循环、大屋法、防呆法、成本管理、精益办公室
二、工厂成本控制与降低:制造成本篇
1.持续改进活动(KAIZEN)
2.问题解决
3.Kaizen活动过程
4.Kaizen优先性
5.寻找浪费的4M方法
6.Kaizen例子
7.实施步骤
7.1共识
7.2共同语言
7.3共同流程
7.4共同管理技术
7.5样板
7.6持续改进
三、工厂成本控制与降低:物流成本
1.现代物流的概念
2.物流的分类
3.基于案例公司ABC的培训内容
4.运输部门:角色和职责
5.制作运输计划
6.制作运输计划步骤
四、工厂成本控制与降低:研发成本篇
1.项目成本估计
2.分摊总预算成本
3.自上而下和自下而上的项目预算
4.例:包装机项目
5.制订累计预算成本
6.确定实际成本和盈余量
7.成本绩效分析的四个指标
8.包装机项目的绩效分析
9.成本绩效指数(CPI)和成本差异(CV)
10.成本预测的两种方法和例子
11.成本控制和降低活动成本的方法
12.控制现金流量
五、工厂成本控制与降低:采购成本篇
1.采购成本降低受到重视的原因
2.降低采购成本的十大手法
3.影响采购成本策略的因素
4.降低采购成本的策略-依产品生命周期来订定
5.降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定
六、质量意识
1.质量意识的概念与内容
2.质量概念与发展阶段
3.产品质量概念与内容
割草的男孩
制度就是让人来遵守的!
把产品当做为自己的孩子
小和尚撞钟
降落伞的真实故事
4.质量管理概念与发展阶段
5.质量管理的原则
6.质量工作者的素质
7.强化质量意识的作用
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