培训受众: 采购，计划，工厂厂长，库存管理分析，供应链管理相关人员 课程大纲: 第一讲库存管理的现状与挑战
1.日本企业JIT供货模式的优劣势比较与迷思，中国企业学习后的创新改进~SCM&VMI争对消减库存的优化…
2.库存消减的模式：a.库存推压给对方的合理性；b.生产管理信息节拍的掌握；c.库存消减的困局与破局…
3.横跨供应链整体的库存问题如何解决~库存只靠一个部门是无法解决的~销一补一快速缓冲链对库存问题的破局…
4.在手库存的迷思与破局－供应链上的平台有几种库存要掌握？…
5.人单物仓信五合一的优化挑战与降低库存关键提示图表…
第二讲何为库存？具有何种性质？库存是如何发生的？
1.企业资金流程-所谓库存是和金钱一样的，是躺着不动的金钱（案例图解）…
2.库存的形态分类：
A.集成品…
B.在制品…
C.原物料…
D.其他类…
3.零库存的真意探讨…
4.必须有库存的理由~提前的库存概念…
5.处理库存不当后的影响与破局…
A.被动的呆滞库存处理vs.主动用周转处理库存问题…
B.市场节拍与安全库存的平衡…
C.出货提货销货的波动影响库存…
D.供应段的库存盲点与交货通知的改进…
E.库存提前到位与到位后的供料齐配套率管制…
F.呆滞库存的处理与破局…
6.库存管理方法：盘点技法优化；库存周转率的管制…
第三讲如何实施安全，正确库存管理
1.案例：依据预算与周转计算安全库存的案例探讨…
2.安全的定义~质量与价格的影响与选择…
3.设定弹性保障对库存的影响…
4.异动盘点稽核的关键重点对应库存管理优化…
5.依据历史数据与近期波动计算安全库存案例探讨…
第四讲正确库存的算法与活用方法
1.预测计划的取得方式与其对安全库存的影响探讨…
2.订单准不准的迷思与其对库存管理的影响…
3.实际提货的市场波动对安全库存管理的影响…
4.配套品库存与出货计划的关联案例探讨…
5.齐配套率对库存影响的再分析…
第五讲库存适正化的具体推行方法
1.销售数据与物流信息采集配合改造…
A.销售实绩数据，出货实绩数据，库存实绩数据的收集与分析…
B.库存管理安全系数与前置时间…
C.ERP系统下该有的补强~MRP流程完整性对库存的影响…
2.工厂产品库存的管理…
A.产品库存实施线边仓实时化管理…
B.交货通知与供应商未结订单管制…
C.100％承诺到25％承诺的库存准备管理…
D.加挂在ERP上的群组排配技术对库存的影响－案例探讨…
3.制造现场在制品库存与生产计划的互动管制…
4.采购利用MRP共享平台管制零件，材料库存的案例探讨…
5.实施JMI＝JIT＋VMI的破局之道…
第六讲适正库存控制最新技法
1.处理藏而不用的库存/过剩库存…
2.降低销售产品品类数量，标准系列整合…
3.消减库存停放据点数…
4.加快订单周转与提升对预测分析管理的能力…
5.第三方物流的资源整合…