培训形式
讲授辅导、案例分析、小组讨论、情景模拟、互动游戏等

课程大纲

一、设备维修管理与降低生产成本的分析
（一）设备维修费用的成本分析与控制
1. 生产和维修的关系和发展趋势
2. 成本降低活动（CostDown）与竞争力分析
3. 降低成本设备维修成本的重要性
4. 维修技术含量增加
5. 合理的维修人员配置
（二）现代设备维修管理的发展趋势
1、员工自主管理
2、管理信息化
3、状态监测和预知维修CBM
4、以可靠性为中心的维修RCM
(三)评定目前的设备运行状态的指标
1. 总体设备效率（OEE）
2. 如何改善OEE：评价目前的OEE水平，提出改进目标
3. 设备故障原因分析
二、以成本为中心，分析故障性质　优选维修方式
(一)选择维修方式的目的
1、事后维修损失大
2、定期维修浪费大
3、预知维修效益佳
4、各种维修方式的合理比例安排
(二)故障性质与维修方式的对应关系
1、有发展过程的随机故障
2、无发展过程的随机故障
3、有发展过程的规则故障
4、无发展过程的规则故障
(三)故障原因的分析工具
1、顺向分析与逆向分析
2、故障树分析FTA
3、要因分析与PM分析法

三、设备维修的内容和实施技巧
(一)、预防性维修的目的和意义
1、预防性维修的好处
2、预防性维修TBM&CBM
(二)、预期维修计划的实施
1. 预期维修时间的确定
2. 预期维修计划的案例
3. 维修计划的协调与实施
4. 赖性指标MTBF
5. 确定监测等级
6. 建立预知维修系统
7. 制订监测标准
8. 监测与诊断实施
9. 工作绩效的考核
四、:FMEA设备维护前瞻性的预测方法
(一)设备FMEA的分析
1、EFMEA要分析什么？
2、EFMEA帮你找到设备故障及潜在后果
(二)、EFMEA的实施过程
1、EFMED的分析步骤
2、S-O-D的判定基准（ford）
3、纠正预防措施
五、以可靠性为中心的维修RCM
(一)、设备的可靠性分析
1、什么是RCM
3、RCM分析的输出
4、RCM的用途及经济效益
(二)、RCM的原理和分析过程
1、RCM的基本观点
2、RCM分析中的7个基本问题
3、RCM的分析过程

六、实现设备“零故障”降低生产成本
1. 开展全员TPM活动，实现设备“零故障”
2. .TPM活动的基础----6S活动
3. 6S设备检查和清洁计划
4. 目视管理在现场设备维护的作用
5. 自主保养活动案例分析
6. 自主保养对员工的四项能力要求
7. 自主保养活动7步骤

七、做好设备点检工作，关键在于执行
1. 消除源（污染源、清扫困难源、故障源、缺陷源、浪费源、危险源）
2. 生产现场的六大源头定义
3. 如何设计寻找六源的管理流程和管理表格；
4. 六源——6H分析工具应用和案例练习；
5. 设备点检制及设备点检方式
6. 点检员的配置及点检员的培养
7. 设备点检基准的制订
8. 设备点检的实施
9. 消除源（污染源、清扫困难源、故障源、缺陷源、浪费源、危险源）
10. 如何设计寻找六源的管理流程和管理表格；
11. 六源——6H分析工具应用和案例练习；

讲师简介
陆君伟――著名实战派生产管理专家、国务院国资委研究中心特邀专家、中国职业经理人认证实战导师、中国人力资源开发研究会特聘专家、中国最具影响力的培训师之一。
已出版生产管理专著：《制造业6S管理实务》《精益生产实施流程与细化工具》《生产主管七大能力训练》等畅销书多本.
陆老师先后在国际知名企业中担任过设备主管、厂长、生产总监、常务副总、总经理等高级管理职务，从事过设备、生产、行政等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。
陆教授讲课深入浅出，生动活泼，互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例，鼓励并善于现场解答学员提问，特别是在企业内训及咨询过程中，善于根据企业现状结合自己丰富的生产管理知识和经验解决具体问题，先后为多家世界500强企业及央企、外企、国企、民企等作过管理咨询及培训服务，效果明显，深受好评。

[曾经服务过部分企业]

可口可乐、中国航天六院，兄弟工业、中远集团、华电、大唐、宝钢、马钢、中石化、中国神华股份集团、松下电器、扬州科进船业有限公司、中集集团、东风汽车有限公司、农夫山泉，上海华峰集团，新疆兵团、国家电网甘肃电力公司、上海亦宇模具、威胜电子集团、天津吉亚牧业、湖南新五丰股份、湖北迈亚股份、中国航天集团、四川航空运输公司、河北恒坤矿业集团、唐山中厚板材有限公司、新能大山口水电厂………