什么是精益生产？
    精益生产思想与理念
    精益生产的特征及两大支柱
精益的基础一-改善原理
    识别企业中的七大浪费
    成本控制——彻底消除生产过程中的浪费
    有哪些方法可以消除不必要的物品?
    什么是红卡?如何使用它?
    清扫的检查功能
    清洁=标准化
    目视化的3个层次
    精益的生产为什么必须做5S和目视化
精益的基础二-标准作业
    标准作业与作业标准的区别
    3种类型的标准作业
    标准作业的3个要素
    标准作业实施的5步骤
    工艺流程分析方法
    如何观察工人作业并测定
    消除作业浪费
    确立标准作业
    建立标准作业文件
    标准作业的落实
精益的基础三-均衡生产
    均衡生产的定义
    均衡生产的3种类型
    均衡的波动-牛鞭效应
    快速产品切换在精益的意义
    快速换模的5步骤
    什么是单分钟换模
    快速换模的设计原则
    快速切换的标准化
精益一大支柱–人字旁自动化
    自働化起源？
    品质内建的概念
    设备作业的自働化实现
    人员作业的自働化实施
    安灯系统的实现3原则
    防错法（Poke-yoke）10大原则
    预防失误的多种方法与poke-yoke装置
精益二大支柱--准时化
    什么是JIT准时化生产？
    JIT生产3要素
    节拍时间
    单件流动
    看板拉动
    设计和实施现场看板拉动系统
实践模拟：通过模拟工厂体验生产方式的变化

精益的变革-精益领导力
变革的组织
变革的3K模型
精益领导范式
精益实施的五个阶段
企业案例分享