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车间班组长管理技能提升培训

课程内容:

主讲讲师:赵继红老师课程安排:2天12课时
第一讲、班组长的地位和职责
1.班组在企业中的地位和作用
2.班组长的角色认知
3.班组长的作用和职责
4.对企业的认知
5.班组长必备的管理技能
6.领导和下级的期望值
7.班组长的管理水平现状
8.案例:新官如何上任
9.动动手:给自己定位
第二讲、生产现场管控
1.何谓生产现场
2.生产现场管理的核心要素
3.5S的起源和含义
4.推行5S的目的
5.5S的八大作用
6.5个S之间的关系
7.整理的作用和推进步骤
8.整顿的作用和推进步骤
9.清扫的作用和推进步骤
10.清洁的作用和推进步骤
11.素养的作用和推进步骤
12.经常持有问题意识
13.规范和细节决定成败
14.案例:小兰的不好意思
15.案例:忽视现场管理造成的损失
第三讲、班组长常用的管理工具
1.什么叫PDCA循环
2.PDCA循环的八个步骤
3.五个“为什么”发问法
4.QC七大手法介绍
5.5W1H分析法
6.目视管理的常用工具
7.看板管理
8.头脑风暴法
9.案例:(实际问题解决)实战应用实施步骤
第四讲、班组人员管理技巧
1.理念:能人为本和以人为本的管理思想
2.什么是激励,如何激励下属
3.表扬下属的正确方式
4.员工性格分类
5.批评员工的技巧
6.班组长如何树立威信
7.选择领导方式的技巧
8.培训员工的四种基本方法
9.如何纠正下属的不良行为
10.什么是沟通
11.沟通的六个重要事项
12.车间沟通的常用方式
13.正确运用非语言沟通
14.案例:如何给下属授权
15.案例:我听到下属在说我的怪话
16.案例:人员的优化组合
第五讲、生产过程管理
1.如何进行生产准备
2.作业标准的种类
3.如何编写作业标准书
4.作业标准时间的构成
5.什么是生产节拍
6.生产线平衡的目的
7.生产线平衡的改善方法
8.什么是制造周期
9.“一个流”生产方式介绍
10.动作经济原则
11.生产现场常见的八大浪费
12.案例:多能工的培养
13.案例:作业中断的管理
14.案例:生产线效率最大化
第六讲、班组日常管理
1.日常管理的主线:生产计划
2.生产计划的类别
3.班前班后会
4.三级检验制度
5.全面质量管理
6.设备的目视化管理
7.先入先出制度
8.多余物料的处理
9.常用的盘点方式
10.物料大盘点的步骤
11.班组安全管理要点
第七讲、班组长的自我超越
1.自我成长的六种方式
2.班组长的自我评价
3.增强危机意识
4.如何有效利用时间
5.如何面对领导的批评
6.如何进行自我塑造
7.驾驭情绪,驾驭工作
8.职业生涯的规划

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