培训受众: 企业生产管理人员、工程技术人员、员工 课程收益: ◎促成效率的提高
◎降低生产成本
◎提高产品质量
◎建立安全、有序、高效的工作环境和管理体系
◎改善和提高企业形象
◎改善员工的精神面貌，使组织活力化
◎改善零件在库周转率
◎减少、消除故障，保障品质
课程大纲:                         
5S实战

课程简介
《5S实战》是专为企业经理人设计的一套加强基础管理、提高工作效率、降低生产成本、建立安全、有序、高效的工作环境和管理体系的课程。以当今国际先进的5S管理理论及十多年的实战技巧，融合世界上顶级企业的成功模式与管理法则，归纳出高效率的管理方法!
本课程指出并解决企业基础管理中遇到的问题和存在的误区，以最迅速有效的方式帮助企业施行提高生产效率、降低成本的最基本管理方法! 运用先进的5S管理理念， 以达到迅速改变企业面貌，提高生产效率、降低生产成本、增加经营效益的目的!

课程目标
◎促成效率的提高
◎降低生产成本
◎提高产品质量
◎建立安全、有序、高效的工作环境和管理体系
◎改善和提高企业形象
◎改善员工的精神面貌，使组织活力化
◎改善零件在库周转率
◎减少、消除故障，保障品质
课程大纲 课程时间：二天
一.、5S基础
?5S起源、含义和作用
?整理?
?清洁
?整顿?
?素养
?清扫?
?5S是企业管理的基础
? 5S的主要功用
?给客户留下深刻的印象?
?工作场所安全系数增大
?缩短交货期?
?推进标准化
?节约成本?
?提高员工士气
? 推行5S的目的
?改善和提高企业形象?
?保障企业安全生产
?促成效率的提高?
?降低生产成本
?改善零件在库周转率?
?改善员工的精神面貌，使组织活力化
?减少直至消除故障，保障品质?
?缩短作业周期，确保交货
? 5S的效果
?零更换：品种多样化?
?零故障：保证生产
?零库存：问题表面化?
?零停滞：缩短交付期
?零无用功：削减成本?
?零灾害：安全第一
?零劣质产品：保证产品质量?
?零亏损
?5S的抵触情绪
二、5S推行的原则、方法和实施步骤
? 第一步：整理――摒弃无用物品
?整理的目的?
?推行整理的步骤
?区分必需和非必需物品标准?
?如何开展红色标签战
?实施整理的关键要点?
?找出现场不需要的物品
?缺乏整理导致的问题?
?物品的分类处理
?实施整理的问题与对策?
?易聚集“不需要”物品的地方
? 第二步：整顿――实施“目视管理
?整顿的目的?
?推行整顿的步骤
?整顿的本质?
?喷漆和标志牌战
?整顿关键――三定?
?整顿工作的重点顺序
?整顿的对象和方法?
?定置管理
? 第三步：清扫――时刻保持车间干净
?清扫定义、标准?
?清扫、检查机器设备
?清扫的目的和本质?
?整 修
?清扫的原则?
?查明污垢的发生源
?推行的要领?
?区域划分
?如何实施清扫?
?制订清扫标准
? 第四步：清洁――安全性和质量的提高从清洁开始
?清洁的含义和本质?
?预防清扫
?维护“预防3S”?
?推进要领
?预防整理?
?推进清洁的步骤
?预防整顿
? 第五步：素养――遵守规章纪律
?素养的含义?
?素养推行的要领
?素养的作用?
?推进素养的步骤
? 5S活动检查表
? 5S的推行步骤和推行体制
?确立5S推行体制?
?公司内部启蒙和教育
?确立5S推行计划?
?5S的实施
?5S运动宣言（开场）?
?5S评估与维持
? 5S推行方法
?5S推行计划?
?启动红色标签战
?5S运动开始?
?维持5S的六种策略
?5S教育
? 5S的导入